电路板短路检查的步骤及常见故障分析

PCB线路板短路是电路板的制作中十分常见的问题。出现短路一般有两种情况，一种是PCB板已经达到了一定的使用年限。第二种情况就是PCB线路板生产中检查工作不到位等。但是这些在线路板生产中小小的失误，可能会引起元件烧坏，对整个pcb板的危害是很大的，很有可能造成报废情况。因此在制作过程中对其进行检查及把控就显得异常重要。那么常见的PCB板短路的种类有哪些？PCB线路板制作中电路板短路检查我们需要注意的地方有哪些呢？

常见的电路板短路的种类：

1、短路按照功能性可分为：焊接短路（如：连锡）、PCB短路（如：残铜、孔偏等）、电路板内层微短路、器件短路、组装短路、ESD/EOS击穿、电化学短路（如：化学残留、电迁移）、其他原因造成的短路。

2、短路按照布线特性可分类为：线对线短路、线对面（层）短路、面对面（层对层）短路。

电路板短路检查步骤：

1、电脑上打开PCB板设计图，把短路的网络点亮，看看什么地方离得最近，最容易连到一块。特别要注意IC内部的短路。

2、如果是人工焊接，要养成好的习惯：

焊接前要目视检查一遍PCB线路板，并用万用表检查关键电路（特别是电源与地）是否短路。

焊接时不要乱甩烙铁，如果把焊锡甩到芯片的焊脚上（特别是表贴元件），就不容易查到。

每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路。

3、发现有短路现象。拿一块板来割线（特别适合单/双层板），割线后将每部分功能块分别通电，逐步排除。

4、使用短路定位分析仪器。常见的有：新加坡PROTEQCB2000短路追踪仪，香港灵智科技QT50短路追踪仪，英国POLARToneOhm950多层板路短路探测仪等。

5、加大电流的方法进行检查查：采用低压大电流，5V以下，3——5A大电流，一般情况下，发热的位置即为短路。但是，这样做存在较低的危险，一般不采用。

6、如果有BGA芯片，由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板（4层以上），因此最好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻连接，这样出现电源与地短路时，断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接难度大，如果不是机器自动焊接，稍不注意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。

7、小尺寸的表贴电容焊接时一定要小心，特别是电源滤波电容（103或104），数量多，很容易造成电源与地短路。当然，有时运气不好，会遇到电容本身是短路的，因此最好的办法是焊接前先将电容检测一遍。

电路板常见故障分析：

各种时好时坏电气故障大概包括以下几种情况：

一、接触不良：板卡与插槽接触不良、缆线内部折断时通时不通、电线插头及接线端子接触不好、元器件虚焊等皆属此类。

解决此类故障的办法是仔细检查怀疑的接插件，看看有没有明显的氧化或者接触不良现象，刮锉氧化的金属接触点，拨动调整接触点的位置，处理后重新拨试验接触是否良好。

二、信号受干扰：对数字电路而言，在某种特定的情况我醉欲眠下，故障才会呈现。有可能确实是干扰太大影响了控制系统使其出错，也有电路板个别元件参数或整体表现参数出现了变化，使抗干扰能力趋向临界点，从而出现故障。

这类故障着重检查设备是否接地良好，使用试电笔检查设备外壳是否带电，或者使用成用表交流测量设备外壳对大地是否有较高电压，一般在1V以下，如果10V以上就要怀疑接地是否良好。

三、元器件热稳定性不好：从大量的维修实践来看，其中首推电解电容的热稳定性不好，其次是其他电容、三极管、二极管、IC、电阻等。

1、这种故障一般会伴随机器开机时间的推移而出现或消失，实质是故障随某个故障元件的温度变化而变化。例如电解电容老化引起的故障，一般是刚通电就出现故障，而通电一段时间后故障消失，即冷机时有故障，而热机时无故障。其实质是：老化电解电容的电容量随着温度变化，温度低时容量小，造成滤波不良，电路板不能正常工作，而随着通电时间处长人，电解电容的温度上升，容量随之增加，满足滤波条件，从而故障又消失了。

2、热稳定性故障属于软故障，维修时不容易直接检测确定故障元件，但可以通过人为对怀疑元件升温或降温的办法来缩小检查范围。可使用电吹风或电热枪对怀疑元件加热，使用棉签蘸酒精对怀疑元件散热降温。而电容的好坏使用VI曲线测试很容易判别出来。

四、电路板上有湿气、积尘等：湿气和积尘会导电，具有电阻效应，而且在热胀冷缩的过程中，阻值还会变化，这个电阻值会同其他元件有关联效果，效果比较强时就会改变电路参数，使故障发生。

这类故障可以通过对电路板加以清洗解决。建议使用洗板水清洗电路板，或者直接使用清水清洗，再使用电吹风彻底吹干。不建议使用酒精，因为酒精清洗后很容易在板上留下一些白色物质。

五、软件也是考虑因素之一：电路中许多参数使用软件来调整，某些参数的裕量调得太低，处于临界范围，当机器运行工况符合软件判定故障的理由时，那么报警变会出现。

这类故障可以通过调整相关参数来解决。比如变频器的加减速时间，如果设置不当，运行时，可能会出现过流过载报警；CNC的加工参数设置不当，加工的产品可能会不符合要求，碰到这些情况，第一时间要怀疑参数设置问题，排除参数设置不妥的可能性以后才去怀疑设备本身的问题。

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