细节见真章！K88 系列连接器的 10 大核心优势，破解行业痛点

连接器作为电子设备的 “神经节点”，其设计细节直接影响产品的稳定性、装配效率与使用寿命。日本端子株式会社深耕连接技术半世纪，推出的 K88 系列 SMT 连接器，凭借 10 大核心优势，精准破解了行业常见的装配误插、接触不良、空间受限等痛点。

1. 省空间 + 灌封兼容，适配小型化需求

K88 系列采用 1.5mm pitch×2 列的紧凑布局，在同 pitch 产品中处于行业最小尺寸级别。同时，产品优化了嵌合后的尺寸与灌封高度，无需额外占用过多空间，完美适配各类小型化、高密度装配的电子设备。

2. 盒式接收器结构，防护性能升级

行业首创的盒式接收器设计，将接点完全收纳于内部，有效隔绝灰尘、异物与外力损伤，从源头降低接触故障风险。搭配凸点形状接点与杠杆结构，进一步提升连接可靠性，即使在振动环境下也能保持稳定接触。

3. 良好嵌合手感，杜绝半嵌合隐患

通过分析现有产品的嵌合波形，K88 系列优化了插拔设计，实现 “急升程 + 2mm 有效行程 + 25% 以上峰值落差” 的黄金手感组合。这种设计让操作人员能清晰感知嵌合状态，从根本上杜绝半嵌合导致的信号中断问题。

4. 多重防护设计，提升产品良率

针对生产过程中的常见问题，K88 系列提供了全面解决方案：4 面压入式母端子有效防止 flux 上溢；母端外壳设计避免公端子歪斜损伤；补强金具（可选）则增强了连接器整体强度，应对插拔过程中的外力冲击。

5. 三色嵌合钥匙，避免误插风险

产品设置了自然色、蓝色、红色三种嵌合钥匙与对应色相，即使是同极数的连接器，也能通过颜色与结构双重识别避免误插。相较于未设置嵌合钥匙的同类产品，K88 系列的装配容错率大幅提升。

6. 活线插拔保护，保障电路安全

独特的端子长度设计让嵌合时第一列端子优先接触，将 GND 端子配置在第一列即可有效防止活线插拔导致的电路损坏，同时还能降低嵌合力峰值，提升操作便捷性。

7. 通用吸附设计，适配自动化生产

所有极数的连接器均设置了 φ2.5mm 的吸附面，支持喷嘴吸附，同时兼容外壳夹持方式，完美适配自动化贴片生产线，大幅提升装配效率。

8. 灵活极数配置，覆盖多元需求

产品提供 8-40 极（偶数极）的丰富选择，能够满足不同设备的信号与电源传输需求，无需为特殊极数单独定制，缩短研发与采购周期。

9. 便捷导通检测，简化测试流程

优化的产品结构让装配后的导通检测更加便捷，无需拆卸或额外操作即可完成测试，提升生产检测效率，降低质量管控成本。

10. 宽温工作范围，适配复杂环境

-25℃至 85℃的宽温工作范围（含通电温升），让 K88 系列能够适应工业控制、汽车电子、户外设备等多种复杂环境，具备极强的场景适配性。

从设计到生产，从装配到使用，K88 系列连接器的每一项优势都直击行业痛点，为电子设备的稳定运行与高效生产提供全方位保障。