数字孪生赋能智慧空港！湃睿科技助力华南大型枢纽机场行李全流程可视化管控

在航空领域数字化转型加速推进的背景下，数字孪生技术正成为优化空港运营、提升服务效能的核心引擎。近日，由上海湃睿信息科技有限公司提供实施服务的华南大型枢纽机场航站楼行李系统 3D SCADA（数据采集与监视控制系统）正式投入运行。该系统以数字孪生技术为核心，构建行李处理全流程可视化管理体系，实现从行李值机到装机核对的全程智能监控与精准管控，不仅为华南大型枢纽机场智慧化运营注入新动能，更彰显了湃睿科技在空港数字孪生解决方案领域的专业实力。

数字孪生实现行李全流程可视

作为聚焦华南大型枢纽机场航站楼行李管理场景的数字孪生应用载体，3D SCADA 系统打破传统平面监控的局限，将航站楼行李运输线路、设备布局、区域划分等核心要素，转化为 1:1 还原物理场景的 3D 数字模型。工作人员通过Web浏览器即可进入操作主界面，借助鼠标拖拽、缩放等交互操作，直观浏览行李流转全流程 —— 从值机岛接收行李，到分拣设备运转、输送机传输，再到立库存储与最终装机，每个环节的设备状态、行李动态均清晰呈现，真正实现 “数字孪生映射物理场景，操作界面直达业务核心”，让行李管理从 “经验判断” 转向 “可视化精准管控”。

六大分区一键切换精准管控提升管理效率

为适配 T3 航站楼复杂的功能分区，在3D SCADA系统中设置首页、西区、东区、GTC（综合交通中心）、到港、立库六大数字孪生分区。工作人员点击对应菜单按钮，可一键切换至目标区域 3D 场景，精准聚焦不同区域的行李处理流程，大幅提升区域化管理效率。同时，系统配备功能完备的工具栏，支持全屏显示、建筑楼层隐藏 / 显示、视角重置等基础操作，还可按需调出摄像头图标、行李流动方向指示、急停按钮、电柜位置等关键元素，让数字孪生模型不仅 “看得见”，更 “用得顺”，有效降低操作门槛，助力地勤人员快速上手。

打造空港设备精准化管理模式

在行李全流程管控与设备管理方面，3D SCADA 系统充分发挥数字孪生技术优势，打造精准化、高效化管理模式。针对设备定位与状态查询，工作人员通过左侧搜索框输入设备 ID，或点击设备报警状态栏中的异常设备信息，系统可在 3D 数字孪生场景中瞬间定位设备位置；点击设备模型还能弹出详情弹窗，左侧支持模型旋转、放大、爆炸等交互操作，便于查看设备结构细节，右侧则实时展示设备静态属性（如客户编号、所属值机岛、设备类型）与动态运行状态（如在线 / 离线、故障 / 正常、是否外部停止），让设备管理更直观、更高效。

三重特色功能实现行李全程可控

针对行李处理关键环节，湃睿科技为系统定制多项特色功能：视频监控模块可通过显示 / 隐藏 CCTV（闭路电视）图标，点击调取实时画面，实现“3D 数字孪生定位 + 视频实景验证” 的双重监控，确保行李运输全程可视可追溯；立库行托盘监控功能支持通过托盘 ID 快速定位，实时显示空库位、空托盘、托盘带行李箱三种状态，优化行李存储与调度效率，保障行李及时周转；智能报警系统则实时监测设备异常，通过 “故障”“离线”“外部停止” 等清晰状态标识结合声光提醒，第一时间推送报警信息，助力工作人员快速排查故障，最大限度减少行李运输延误风险，确保每件行李及时送上对应航班。

为保障系统安全合规运行，配套开发用户管理平台。管理员通过该平台可完成用户新增、删除操作，设置用户类型（系统用户）、角色（管理员 / 普通用户）及账号信息，记录用户创建时间、账号状态等数据，实现 “分级授权、责任明确” 的用户管理机制，为系统操作安全与数据规范筑牢防线。

数字孪生赋能，共启空港多场景智能新程

华南大型枢纽机场相关负责人表示，此次 3D SCADA 系统的成功投用，是数字孪生技术在空港行李管理场景的典型实践。湃睿科技凭借专业的技术方案与扎实的实施能力，为机场打造了高效、智能的行李管理工具，不仅提升了行李处理效率与安全性，更助力机场向 “平安、绿色、智慧、人文” 航空枢纽建设迈进。未来，期待与湃睿科技进一步深化合作，探索数字孪生技术在空港更多场景的应用。

湃睿科技项目负责人表示，公司始终专注于工业数字化与数字孪生解决方案的研发落地，此次与华南大型枢纽机场的合作，是数字孪生技术赋能空港运营的重要突破。后续，湃睿科技将持续优化 3D SCADA 系统功能，结合更多物联网、大数据技术，为航空领域客户提供更具创新性的数字化服务，助力行业高质量发展。

关于湃睿科技

上海湃睿信息科技有限公司成立于2003年，总部位于上海，并在武汉设立研发中心。公司在北京、深圳、西安设有办事处，以便近距离、高效地响应客户需求；美国子公司的设立便于及时把握全球技术发展趋势。湃睿科技拥有近400人的专家顾问团队，依托20余年的深厚行业经验，致力于为客户提供集成化的技术平台、数字化解决方案以及全生命周期的服务支持。

目前，湃睿科技累计获得100余项专利软著，主导或参与制定20余项国家和行业标准，已服务1500余家行业领先企业，助力高科技电子、工业装备、汽车、医疗、国防与航空航天、船舶等领域的客户实现自主可控，提升研发效能，推动传统制造向智能制造转型。