比斯特 BT-2113：动力储能电池组全自动生产线出众的选择

在“双碳”战略的推动下，新能源产业正以前所未有的速度重塑全球能源格局。作为动力电池与储能系统的关键部件，电池组的生产效率与品质直接决定了企业的市场竞争力。深圳比斯特自动化设备有限公司作为行业内的佼佼者，自2005年成立以来，一直专注于锂电设备的设计、研发、制造与销售。凭借出众的技术实力、先进的生产设备以及专业的人才团队，公司产品在锂电行业、电子行业等多个领域大范围的应用，赢得了客户的支持与信赖。其推出的比斯特动力储能电池组全自动生产线BT-2113，更是以出色的性能和强大的功能，成为众多电池生产企业的理想之选。

BT-2113生产线适用范围极广，涵盖汽车电池模组、动力电池、储能电池以及电动工具电池组等各类应用电池的全自动化生产，多方位满足不同客户的多样化需求。在生产过程中，从盒装电芯到焊接完成，只需3名操作员作业，极大地节省了人力成本，提高了生产效率。而且，生产线采用2套激光清洗装置，对电芯正负极表面污渍进行高效清洗，为焊接品质提供了坚实保障。

该生产线的功能十分强大。以18650全自动盒装电芯为例，它能够实现自动上料、自动贴面垫、自动扫码等一系列操作，随后进行精确的自动分选，具备10档OK档位和1档NG档位，确保产品质量的一致性。接着，通过自动电芯排序、再次扫码，由机器人将电芯准确放入支架，并利用CCD视觉进行正负极检测，保证电芯安装的准确性。在激光清洗A面后，经过模具翻转进行A面和B面的点焊，然后自动取出上盖和电池，进入电池半成品组装线，完成点焊外观检测、贴辅料、保护板连接、整形以及综合性能测试等多个工位的操作。整个流程一气呵成，实现了高度的自动化和智能化。

BT-2113生产线在设备最大行程和生产效率方面也表现出色。其X轴方向最大行程为430MM，Y轴方向为270MM，以20.5MM的间距可实现X轴方向21芯、Y轴方向13芯的布局，为不同规格的电池生产提供了灵活的空间。同时，生产效率高达5000-6000PCS/H，能够满足大规模生产的需求，帮助企业在激烈的市场竞争中占据优势。

比斯特动力储能电池组全自动生产线BT-2113以其先进的技术、高效的生产能力和稳定的产品质量，为电池生产企业带来了多方位的解决方案。选择比斯特，就是选择专业、选择品质、选择未来。相信在比斯特自动化设备的助力下，新能源企业将能够在电池生产领域实现更高的突破，共同推动行业的发展与进步。

审核编辑 黄宇