NVIDIA Omniverse与RTX 5880 Ada驱动工厂数字孪生

数字孪生技术近年来快速发展，已成为工业 4.0 和智能制造的核心技术之一。它通过构建物理实体（如设备、产线或工厂）的虚拟映射，结合实时数据与仿真分析，优化制造流程并提升效率。

数字孪生正在从单点应用（如设备级）向全生命周期（产品-产线-工厂-供应链）扩展，成为制造业数字化转型的核心工具。尽管面临技术和成本挑战，但随着云计算、AI 和物联网的成熟，其普及速度将进一步加快，未来可能在柔性制造、个性化生产和零缺陷制造中发挥更大作用。

上海愿恒科技发展有限公司（以下简称“愿恒科技”）多年以来一直专注于制造业企业数字孪生的仿真项目，拥有众多的客户和应用案例。在打造方案和项目交付的过程中，他们将NVIDIA Omniverse平台和NVIDIA RTX技术融合到现有工作流中，实现了从客户沟通、产线仿真、效果渲染到数据分析的全流程加速，为用户提供了高效的解决方案。

鱼与熊掌能否兼得？

数字孪生仿真场景中的挑战

数字孪生仿真算力的需求：

随着数字孪生场景不断增大以及对仿真渲染真实性的追求，对 GPU 算力提出了更高的要求，以保障复杂高品质场景的渲染效率。

数据资产的统一：

工业级数字孪生仿真的项目通常会涉及到用户使用的众多软件产品，包括建筑设计、机械设计、CAD 制图等各种 DCC 软件，甚至是 GIS 软件。在多种软件数字资产的组合里需要完成数字孪生场景的真实表达。

兼具精确仿真和高质量渲染：

大多数仿真软件更注重功能性的仿真，很难在准确仿真验证的同时，渲染出高质量逼真的画面。对于很多可视化项目的需求，难以满足兼具精确仿真和高品质渲染的需求。

从概念到现实：

NVIDIA Omniverse 与 Visual Components

强强联合

愿恒科技代理的Visual Components软件是一款功能全面且强大的数字化工业仿真软件，将离散物流事件仿真、人机协作、机器人工艺仿真和虚拟调试集成于一个平台，可覆盖整个生产项目的前期产线规划，中期的碰撞检测、可达性验证、产能验证以及后期的现场虚拟调试、离线编程，提供快速、便捷、真实的智能制造仿真解决方案。

而 NVIDIA Omniverse 是 NVIDIA 具真实感的仿真渲染平台，为了给客户带来更良好的实时渲染效果和良好的视觉体验，愿恒科技在工厂数字孪生的解决方案里，将 Visual Components 和 NVIDIA Omniverse 进行结合，能够完成工厂产线从仿真到逼真渲染的全业务流程，Visual Components 负责产线所有设备动作的精确仿真，Omniverse 则基于 3D 场景的构建和真实的物理渲染，实现端到端的物理仿真方案。

通过 Omniverse Connector 可将 Visual Components 的仿真结果导入到 Omniverse 平台中。同时，在 Omniverse 中可对仿真环境使用多人协同的方式进行构建，OpenUSD 的通用性能够兼容各种 3D 资产的转化和导入，从而实现高效地场景搭建。

Omniverse 中的 MDL 材质都是基于物理表达的，可以给虚拟场景中的设备添加基于物理的仿真材质，并调整灯光，最后利用 RTX 渲染器渲染出逼真的画面。

全链路赋能：

NVIDIA RTX GPU 加速建模、仿真、渲染

NVIDIA RTX GPU 的强大性能在打造数字工厂的过程中发挥了关键作用。NVIDIA RTX 5880 Ada GPU 是基于 NVIDIA Ada Lovelace 架构的高端专业显卡，48GB GDDR6 的大显存能够加载更大的 3D 场景，同时，RTX 5880 Ada 具备 14,080 个 CUDA 核心以及 110 个第三代 RT Core，配合 DLSS 增帧功能，可以让渲染画面更加滑顺，能够为端到端仿真和场景渲染提供源源不断的算力支持。

愿恒科技技术负责人缪啸波表示：“在项目中使用 Visual Components 结合 NVIDIA Omniverse 的方案，再通过丽台科技提供的搭载 RTX 5880 Ada GPU 系统整机，能够加速仿真渲染，实现更出色的视觉效果和体验。在今后，我们还可以基于 RTX 5880 Ada GPU 的强大性能和 Omniverse 中的丰富功能，在其他方面进行结合，比如离散物理效果仿真、多场景融合等。”