1概述 安科瑞 18702112163
交流接触器作为电动机回路重要的控制元件,在工业生产中承担了重要的作用。雷击、短路重合闸、电网故障、大功率设备启动等原因引起的电压跌落(晃电)现象严重影响接触器的正常工作,并引起相关联锁设备停机,给企业造成巨大的经济损失。
安科瑞ARD-KHD-S03系列抗晃电装置,具备 “晃电保持+晃电再起动”功能,能够抵御接触器控制回路晃电引起的接触器释放(不包括直流接触器或带节能功能的接触器),也可以针对变频、软起回路实现再启动,保障设备的连续性运行,为企业高效生产保驾护航。
2产品特点
■晃电保持和晃电再起动相结合,接线方便,能有效抵御电压跌落引起的接触器释放
■抗晃电可编程设置,满足不同客户需求
■4路可编程DI输入,采用内置DC24V电源;4路可编程无源DO输出
■可选配1路MODBUS_RTU通讯
■可选配记录晃电事件、开关量事件、接触器事件、装置事件、上电事件、暂升暂降事件,各类事件各16条,方便用户维护管理
■主体标配液晶显示,同时选配外置嵌入式安装显示单元
■外置显示单元支持U盘程序升级
3型号说明

表1
| 回路类型 | A | AC220V接触器 |
| B | AC380V接触器 | |
| F | 变频回路 |
表2
| 接触器电流规格 | C1 | 接触器额定电流<125A |
| C2 | 125A≤接触器额定电流≤630A |
表3
| 功能模块 | 代号 |
| 一路ModbusRTU通讯 | C |
| 事件记录 | SR |
| 黑白点阵液晶显示,模块尺寸为98×60,开孔92×55(单位mm) | 60L3 |
注:1、本产品用于带节能功能的接触器时可实现晃电再启动功能;
2、用于变频、软起回路时,不用选择接触器电流规格。
4技术参数
4.1技术指标
ARD-KHD-S03技术指标见表4:
表4
| 技术参数 | 技术指标 | ||
| 装置辅助电源 | S03A:AC220V±20%,S03B:AC380V±20% | ||
| 接触器额定工作电压 | AC220V / 380V | ||
| 继电器输出触点容量 | 阻性负载 | AC250V、10A | |
| 开关量输入 | 4路无源干结点,内置DC24V电源 | ||
| 通讯 | 支持1路MODBUS RTU通讯 | ||
| 环境 | 工作温度 | -10ºC~55ºC | |
| 贮存温度 | -25ºC~70ºC | ||
| 相对湿度 | ≤95﹪不结露,无腐蚀性气体 | ||
| 海拔 | ≤2000m | ||
| 污染等级 | 3级 | ||
| 防护等级 | 主体IP30,分体显示模块IP65(安装在柜体面板时) | ||
| 安装类别 | III级 | ||
5外形尺寸及安装
5.1主体外形尺寸

图1主体尺寸图

图2显示单元尺寸图
5.2端子号功能定义
ARD-KHD-S03端子号功能与定义见表5:
表5
| 端子号 | 功能定义 | 备注 |
| 11 | 电源电压输入L | 辅助电源接入此两端子 |
| 14 | 电源电压输入N | |
| 21 | A1 | Modbus_RTU通讯 |
| 22 | B1 | |
| 40、41 | DO1 |
4路可编程继电器输出(DO) (用户可根据需要自行设置,也可下单备注出厂设置) |
| 42、43 | DO2 | |
| 44、45 | DO3 | |
| 46、47 | DO4 | |
| 30 | DI1 |
4路可编程开关量输入(DI) (用户可根据需要自行设置,也可下单备注出厂设置) |
| 31 | DI2 | |
| 32 | DI3 | |
| 33 | DI4 | |
| 39 | COM,DI输入公共端 | |
| 94 | 控制回路按钮侧接点 | 控制回路接点,具体接线参照下文例图 |
| 95 | 控制回路KM+接点 | |
| 96 | 控制回路KM-接点 |
注:96、94默认输出等同于L、N的电压,测试时应在96、94端串接保险丝测试防止错误的接线引起跳闸损坏仪表。
6菜单简介
ARD-KHD-S03菜单介绍见表6:
表6
| 序号 | 主菜单 | 功能 | 类别 | 设定范围 | 默认值 | 单位 |
| 一 | 定值设置 | 晃电设置 | 晃电动作阈值 | 99.9~399.9V(0.1V) | 180.0 | V |
| 晃电返回阈值 | 99.9~399.9V(0.1V) | 190.0 | V | |||
| 线电压晃电值 | 99.9~899.9V(0.1V) | 350.0 | V | |||
| 晃电保持时长 | 0.020~10.999 s(0.001s) | 3.000 | S | |||
| 合闸状态检测 | 电压、DI | DI | ||||
| 晃电再起动 | 功能开关 | 关闭、保持+再起、软启变频、再起动 | 关闭 | |||
| 恢复电压阈值 | 99.9~499.9V(0.1V) | 200.0 | V | |||
| 再起动延时 | 0.1~99.9s(0.1s) | 20.0 | S | |||
| 最大允许时间 | 晃电保持时长~999.9s | 60.0 | S | |||
| 起动时间 | 3.0~199.9s(执行再起后,检测到起动完成的时间) | 5.0 | S | |||
| 开关量设置 | DO1 | 常开、常闭 | —— | V | ||
| 不投入、欠压报警、再起动输出、工艺连锁、晃电复位、变频器复位故障、过欠压报警、故障输出、运行输出、再起和运行 | 不投入 | |||||
| 0.0-20.0 | 0.0 | S | ||||
| DO2 | 同上 | |||||
| DO3 | ||||||
| DO4 | ||||||
| DI1 | 常开、常闭 | 常开 | ||||
| 不投入、合闸状态、晃电闭锁、故障信号、运行信号 | 不投入 | |||||
| DI2 | 同上 | |||||
| DI3 | ||||||
| DI4 | ||||||
| 暂升暂降 | 暂升阈值 | 199.9-499.9 | 250.0 | V | ||
| 暂降阈值 | 99.9-399.9 | 180.0 | V | |||
| 不动作带 | 0.1-19.9 | 10.0 | V | |||
| 报警动作延时 | 3.000 | S | ||||
| 线电压暂升值 | 99.9-899.9 | 450.0 | V | |||
| 线电压暂降值 | 99.9-899.9 | 350.0 | V | |||
| 二 | 当前参量 | 谐波 | —— | —— | —— | % |
| 开关量状态 | DI1-4 | —— | —— | |||
| DO1-4 | —— | —— | ||||
| 晃电次数 | —— | —— | —— | 次 | ||
| 合闸次数 | —— | —— | —— | 次 | ||
| 装置上电次数 | —— | —— | —— | 次 | ||
| 三 | 通信设置 | 地址 | —— | 001-254 | 001 | |
| 波特率 | —— | 2400、4800、9600、19200、38400 | 9600 | |||
| 校验位 | —— | None/2stop/Odd/Even | None | |||
| 四 | 事件记录 | 晃电事件 | —— | —— | —— | |
| 开关量事件 | —— | —— | —— | |||
| 接触器事件 | —— | —— | —— | |||
| 装置事件 | —— | —— | —— | |||
| 上电事件 | —— | —— | —— | |||
| 暂升暂降事件 | —— | —— | —— | |||
| 五 | 系统设置 | 时间设置 | 时间 | —— | —— | |
| 清除事件 | 清除晃电事件 | 是、否 | 否 | |||
| 清除开关量事件 | 是、否 | 否 | ||||
| 清除接触器事件 | 是、否 | 否 | ||||
| 清除装置事件 | 是、否 | 否 | ||||
| 清除上电事件 | 是、否 | 否 | ||||
| 清除暂态事件 | 是、否 | 否 | ||||
| 清除晃电次数 | 是、否 | 否 | ||||
| 清除合闸次数 | 是、否 | 否 | ||||
| 清除上电次数 | 是、否 | 否 | ||||
| 对比度 | —— | 0-100% | 050% | % | ||
| 背光设置 | —— | 常亮、0000-9999 | 常亮 | S | ||
| 用户密码 | —— | 0001-9999 | 0001 | |||
| 厂家信息 | —— | —— | —— | |||
设置说明:
“晃电设置”中“合闸状态检测”
适用接触器模式,设置为DI时,DI设置“合闸状态”,合闸状态由对应的DI检测决定;
设置“电压”,自动检测接触器线圈上的电压来判断接触器是否合闸。
合闸状态检测推荐使用DI,并将DI1设置为合闸状态,接触器的辅助触点接入DI1。
400A及以上的接触器必须使用DI做合闸状态检测。
“晃电再起动”中“功能”:
1.关闭:适用接触器模式,晃电时在晃电时间内维持接触器合闸,超过时间断开接触器。
2.保持+再起:适用接触器模式,接触器晃电时在晃电时间内维持合闸保持,超过时间接触器断开,在再起动最大允
许时间内电压恢复,开始执行分批起动,分批起动时间到,根据设置在DO输出再起信号(DO设置为再起动输出)。
3.软起变频:适用软起变频模式,DI1设置为合闸信号、DI2设置为故障信号、DI3设置为运行信号、DI4设置为晃电闭锁,DO1设置为再起动输出、DO2设置为故障复位。电压正常,合闸和运行闭合,故障断开, 如果发生晃电电压跌落(工艺连锁输出),导致合闸、运行、故障任意DI状态发生变化,进入再起逻辑,执行晃电再起。
4.再起动:适用范围不限,仅执行再起逻辑,DI1设置为合闸信号,DO1设置为再起动输出。电压正常,合闸闭合,如果发生晃电电压跌落(工艺连锁输出),DI1检测到分闸,进入再起逻辑,执行晃电再起。
“DI”中“功能选择”:
1.合闸状态:为接触器或中间继电器的辅助触点;接触器模式检测接触器是否合闸;软起变频模式,检测晃电引起的跳闸执行再起。
2.晃电闭锁:用于解除保护,紧急停止保护,根据需要,接在断路器上,有时根据情况可以接在停车按钮的空闲点上。
3.故障信号,用于软起变频模式,为变频器的故障信号,晃电引起故障,在逻辑时间内执行再起动逻辑,再起过程中检测到故障将执行故障复位后再进行起动(DO的故障信号输出)。
4.运行信号,用于软起变频模式,为变频器的运行信号,检测晃电是否引起运行信号消失,如是,执行再起。如何没有变频器的运行,和合闸信号作运行信号适用。
“DO”中“功能选择”:
1.欠压报警:不受逻辑限制,电压低于“暂降阈值”,线电压低于“线电压暂降值”(F型号),并持续“报警动作延时”,报警输出,电压恢复到改值+“不动作带”以上,报警接触。
2.再起动输出:执行再起动时,DO输出一个信号,一般设置为电平模式,检测到合闸运行再起成功,或者超过“起动时间”仍未检测到合闸再起失败,DO不再输出再起信号。
3.工艺连锁输出:接触器模式时合闸状态下,或者软起变频模式下合闸运行无故障状态,此时电压晃电,将触发工艺连锁输出,电压恢复或者超过“最大允许时间” ,取消输出。
4.晃电复位:电压恢复后,开始执行分批起动,在此分批时间“再起动延时”内,输出复位信号。
5.故障复位:电压恢复后,开始执行分批起动,在此分批时间“再起动延时”内并且同时检测到DI的“故障信号”,输出复位信号。
6.过欠压报警:逻辑同欠压报警,过电压或欠电压任一触发输出该信号
7.运行输出:检测到DI的“运行信号”即输出,如果设置了脉冲输出2秒,此处特殊,检测到运行信号立即输出,信号消失后延时2秒取消输出。如果设置电平模式同步动作。
8.故障输出:检测到DI的“故障信号”即输出,如果设置了脉冲输出2秒,此处特殊,检测到故障信号将延时2秒后输出故障,信号消失立即取消输出。如果设置电平模式立即动作。
9.再起和运行:该模式适用于软起变频模式,检测到DI的“故障信号”取消输出,分批起动延时结束时输出再起信号直至起动完成或起动超时;同时检测到DI的“合闸状态”和“运行信号”,立即输出,该信号消失,延时脉冲时间后取消输出。
审核编辑 黄宇
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