面粉厂自动化控制系统如何进行数据采集远程监控

现有一座面粉厂，厂内多条面粉生产线以实现自动化集中控制，产线设备均已接入工业控制计算机内，可以实现高效的自动化生产。工业控制计算机接收由PLC产生的数据，建立动态数据平台，而后数据同步上传到组态软件进行实时处理，实现动态显示和控制，其中工业智能网关发挥着重要的作用。

物通博联推出的工业智能网关可以接入多种PLC数据采集能力，实现设备开关、料位、流量、闸门位置等数据采集到云平台或上位机中，支持5G/4G/WIFI/以太网等上网方式，实现故障报警、远程控制、数据分析、配置管理等功能，为工厂生产管理提供高效便捷手段。

系统优势

设备接入：网关支持接入PLC、传感器、仪器仪表、工业机器人、数控机床等设备，并提供接入5G/4G/WIFI/以太网网络的能力。

数据采集：网关可以采集多种数据并进行边缘计算，如温度、压力、料位、开关量等数据，进行自动化全天候的数据采集工作。

故障报警：实现对生产现场设备运转情况、料位情况、闸门位置、流量大小等状态进行实时监控，自主设置报警阈值与通知方式，触发报警条件快速通过微信、短信、邮件进行报警。

远程控制：通过手机电脑实现对PLC的远程控制，如远程启停、远程调整工作模式等，出现问题快速管理控制，避免造成更大损失。

远程维护：工程师通过设备快线实现PLC的远程编程调试和远程上下载程序等操作，快速修复故障恢复生产，避免出差提高效率。

配置管理：物通博联工业数据平台支持数据大屏、云组态、设备监控、报警运维等等功能的远程配置管理，方便快速使用各种智能应用。

通过建立“分散控制、集中管理”的设备监控管理系统，可以实现整个生产过程的高度连续化和自动化协调，有助于完善生产管理、设备管理、故障管理等各个方面，，从而提高整个车间的生产水平和整体经济效益。

审核编辑 黄宇