在现代自动化工业领域中,PLC控制变频器能够实现对生产电机的精准控制。通过通信接口,工业智能网关能够读取和写入各项数据,从而会实现对变频器的远程监控与远程控制,包括电机的转速、启停等运行参数。
某产线采用三菱PLC(FX3U)接入多台变频器进行控制,要求将PLC数据采集到组态上位机中,以提供多种可视化的生产管理应用。对此,物通博联提供基于工业智能网关的PLC数据采集解决方案。

1、硬件连接
三菱PLC常用的通信协议为MC协议和Modbus RTU协议,MC协议提供最高响应速度,Modbus RTU协议则具备更好的兼容性。由于该三菱PLC具备通信串口且未被占用,因此选择串口数采模式,工业智能网关可以通过串口接入,配置Modbus RTU通讯参数,包括从站地址、通讯波特率等。从而实现PLC的数据采集工作。
2、数据采集
工业智能网关实现如智能采集、数据过滤、报警计算、跳变触发、公式计算、分组策略等边缘计算功能,将采集到数据通过以太网(也支持5G/4G/WIFI等方式)对接到组态上位机中,配置好采集频率、上传周期以及看门狗、防火墙等功能。此外,网关提供多网互备、断点续传等功能,确保数据采集传输的安全稳定。
3、智能应用
通过实时展示的可视化图表与组态界面,工厂企业可以随时获取到PLC自动化设备的数据,包括运行状态、工艺参数等,能够远程查看各个变频器的工作信息并进行远程控制。此外,也能实现异地PLC的远程编程调试和远程维护操作,有效提高工作效率与管理水平,不断提高生产效率。
审核编辑 黄宇
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