双法兰液位计的常见故障处理与测量计算

一，双法兰液位计的测量原理：

双法兰差压液位计一般只用于测密闭式容器的液位，双法兰液位计主要应用U形管原理，即上法兰和气相空间相通，下法兰和液相空间相通，这样液位计的液位和容器的液位永远相同，因为有两个法兰，所以称为双法兰差压式液位计。

利用液体的重力作用会对罐壁产生压力的大小，来检测罐内液位的高低，符合公式P=ρ×g×h，这里的ρ是指罐内的液体的密度大小，g是指重力加速度，所以压力的大小完全取决于罐内液体高度的大小，因为双法兰液位计的两个法兰是用毛细管密闭相连的，毛细管内充满了硅油，同时上下法兰之间的密闭液体的重力作用因为液位计的智能自动平衡，完全可以忽略不计。

二、差压液位计原理图

三，双法兰液位计常见故障处理

1,双法兰液位计显示波动原因：

可能工艺操作原因，可能变送器阻尼设置不合适，可能伴热离毛线管太近，夏天暴晒毛细管也可能引起液位波动。处理过程：现场确认实际液位，重新设置变送器阻尼，毛细管跟伴热分离，防止暴晒对毛细管进行保温。

2，双法兰液位计实际液位为零，远传液位显示偏大原因：

可能就地磁翻板坏，可能双法兰正压侧堵或者膜盒有脏污。处理过程：确认就地磁翻板实际液位，关闭正负压侧根部阀，清理膜盒脏污

四、双法兰液位计误差修正

双法兰液位计实际液位为50%，实际液位偏差15%，尤其值班人员遇到这种问题，不具备拆除双法兰校验，只要确认就地液位正确，就可以用下面的公式计算算新的零点LRV和范围URV值（一次输入，就可与实际液位对应，再不用来回迁移）。

五、双法兰差压式液位计安装在不同位置的影响

1、变送器低于上下法兰口

双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器下法兰水平线以下, 如下图所示。

假设ρ介为介质密度=1.5，ρ0为硅油密度=0.93，H0为介质量程0-5m,H1=1m，H2=6m，求变送器的量程。

解：

量程：

ΔP=ρ介×g×H0=1.5×9.8×5=73.5KPa

高压侧空液位压力：

P（+）=ρ0×g×H1=0.93×9.8×1=9.114KPa

低压侧空液位压力：

P（-）=ρ0×g×H2=0.93×9.8×6=54.684KPa

空液位时压力差：

ΔP= P（+）- P（-）=9.114-54.684=-45.57KPa

满液位时压力差：

ΔP=空液位压力差ΔP+量程值ΔP=-45.57+73.5=27.93KPa

变送器的量程为：

-45.57至27.93KPa

2、变送器位于上下法兰之间

双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低侧法兰水平线中间,如下图所示

假设ρ介为介质密度=1.5，ρ0为硅油密度=0.93，H0为介质量程0-5m,H1=2m，H2=3m，求变送器的量程。

解：

量程：

ΔP=ρ介×g×H0=1.5×9.8×5=73.5KPa

高压侧空液位压力：

P（+）= ρ0×g×-H1=0.93×9.8×-2=-18.228KPa

低压侧空液位压力：

P（-）=ρ0×g×H2=0.93×9.8×3=27.342KPa

空液位时压力差：ΔP= P（+）- P（-）=-18.228-27.342=-45.57KPa

满液位时压力差：ΔP=空液位压力差ΔP+量程值ΔP=-45.57+73.5=27.93KPa

3、变送器高于上下法兰

双法兰差压变送器安装在密闭容器高侧法兰水平线以上,如下图所示。

假设ρ介为介质密度=1.5，ρ0为硅油密度=0.93，H0为介质量程0-5m,H1=6m，H2=1m，求变送器的量程。

解：

量程：

ΔP=ρ介×g×H0=1.5×9.8×5=73.5KPa

高压侧空液位压力：P（+）= ρ0×g×（-H1）=0.93×9.8×-6=-54.684KPa

低压侧空液位压力：P（-）=ρ0×g×（-H2）=0.93×9.8×-1=-9.114KPa

空液位时压力差：ΔP= P（+）- P（-）=-54.684-（-9.114）=-45.57KPa

满液位时压力差：ΔP=空液位压力差ΔP+量程值ΔP=-45.57+73.5=27.93KPa

变送器的量程为：

-45.57至27.93KPa

结论:

在仪表施工与调试当中，经常有同仁讲以上三种安装方式零点迁移量是不一样的。从上面的计算公式中可以得出，双法兰液位变送器不管安装在什么位置，其测量范围和零点迁移量不会随变送器安装位置改变而改变。实际安装中为了变送器能使用更长久，推荐第一种安装方法。

审核编辑：刘清