锂电池电芯外观缺陷检测设备样机已问世

随着新能源的发展，锂电池的产能快速增长，逐渐形成一个巨大的产业群，相应的生产设备和外观缺陷检测设备早已突破了千亿市场规模。但是锂电池在生产过程中不可避免的会产生一些表面损伤，如划痕、凸点等，这些损伤对电池的安全性构成了严重的威胁。相应的外观检测，特别是终检将直接决定着电池产品的品质，有时甚至决定着电池生产企业的生死存亡。

随着人力成本的提高和市场对锂电池质量要求的提升，国内各大锂电池生产商对锂电池电芯智能检测的需求越来越迫切。

锂电池电芯外观缺陷检测设备分为按钮区、显示区、电气安装部分、传送带部分、拍照部分和电芯翻转部分。

设备操作部分主要有显示屏、按钮、鼠标和键盘，其中显示屏选用19寸液晶显示器，按钮为常用的启动、停止及急停按钮，鼠标和键盘采用抽屉方式安装，方便美观。下半部分的空间设置有电气安装板，前后两开门，门锁采用平面锁。设备底部设置地脚及脚轮，方便固定及移动设备。

它的工作原理为：通过CCD相机系统采集锂电池电芯外观图像，由图像算法软件对采集的图像进行分析与处理，判定锂电池电芯外观的品质等级，并对不合格样品进行标记或在线分拣。识别算法融合常规特征提取技术和机器学习技术，提高了设备对环境的适应能力，降低了误检率，突破了现有技术瓶颈。

随着国家新能源汽车行业的发展，以及手机等数码产品产业链向中国的集中，中国的锂电行业进入快速发展时期，预计到2020年中国锂电池生产规模将达到20035.9万kWh。由于相关关键技术瓶颈难以攻克，到目前为止，市场上一直没有实用的类似产品，因此该产品的市场潜力巨大。

谈起未来的发展规划，团队负责人表示，计划在一年内攻克锂电池外观检测的技术难题，申请发明专利5项;两年内研发出具有实用价值的锂离子电池软包电芯外观检测设备，替代目前工厂中不稳定的人工检测，以提高出厂锂电池的安全可靠性，获得市场的初步认可。

此外，该团队还将以锂离子电池软包电芯外观缺陷检测设备为切入点，开展锂电池行业生产过程中的外观检测系列产品研发，例如极片毛刺在线检测、极片外观在线检测、正负极材料外观在线检测等，相关的前期技术研发已经启动。

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