汽车制造业高效转型 Impinj展现核心竞争力

制造业一直以来以严谨认真、精益求精著称,汽车制造业领域尤其如此。随着云计算、大数据、人工智能等技术的快速发展与广泛应用,当前,越来越多的汽车制造业企业在生产过程中融入了自动化与人工智能系统,有效提升了生产效率和准确度,不可否认,数据在整个生产流程中成为了最关键、最具价值的组成部分。如何进行高质量的数据收集,如何从数据中洞察行业需求,进行技术迭代,成为了众多汽车制造业企业的重要出发点和落脚点。

目前,物联网技术的广泛应用使得RAIN RFID技术与汽车制造行业之间紧密相关,通过在整个汽车生产流程当中的各个环节,诸如资产管理、装运验证、生产过程中和过后的项目跟踪等不同维度进行RAIN RFID技术深入应用,已经让越来越多的汽车制造业企业有效提升了生产与企业管理效率。

汽车制造业的智能化进阶

根据全球权威研究机构朱尼普(Juniper Research)的数据表明,到2025年,全球预计将有超过1.14亿家企业使用资产跟踪技术与解决方案[1],这也就代表着由物联网设备收集的海量数据在未来推动自动化应用创新的过程中将起到至关重要的推动作用,同时,RAIN RFID技术在汽车制造领域中也将会持续赋能,并且推动这一细分领域的科技创新。

汽车制造商沃尔沃早在2004年就开始应用RFID技术。但是在转型之初,由于系统建立在多种类型的 RFID 标签和条形码上,这使得维护成本高昂且容易出错。当单个错误可能对生产线产生重大影响时,员工能够在生产过程中快速准确地跟踪汽车位置就显得尤为重要。因此,为了唯一且准确地识别车辆,沃尔沃采用了Confidex和Impinj提供的RAIN RFID解决方案,构建了一个精简、经济且高效的跟踪系统。通过简化系统的应用与维护,沃尔沃得以改进在困难的读取环境中的标记性能,保证了可读性和可靠性,从而确保整体解决方案的准确性,有效提升了企业生产效率,同时将成本大大降低。

除了汽车整车制造商之外,很多其他汽车细分领域的制造企业同样也在深度应用RAIN RFID技术和解决方案。汽车内饰制造企业佛吉亚通过应用RAIN RFID技术实现了整个生产流程的自动化。在工业4.0整体背景下,佛吉亚对其业务进行了战略转型,利用 RAIN RFID 系统优化了生产和运输操作流程,佛吉亚有效地将智能化应用同制造业的实际需求进行结合,通过RAIN RFID技术的深入应用,提升了整条生产线的数字化转型效率。同时,实时的库存监控全面提高了零部件库存的生产效率,减少了手工任务的负荷,优化了操作成本。佛吉亚通过更高的产品可追溯性提升了客户满意度,同时也为日后更加广泛的业务创新奠定了数据基础。

智能制造背后的助推者

从沃尔沃和佛吉亚的数字化转型以及智能化水平提升的过程中可以看出,RAIN RFID技术和解决方案正在有效推动汽车制造领域的智能化高效发展,而Impinj作为背后强有力的助推者,帮助汽车制造业企业实现高效能的管理与技术创新的同时,也带动了整个产业的快速发展。

汽车制造行业一直以推动创新和采用新技术而闻名,RAIN RFID技术能够帮助汽车制造业企业不断提升读取率以及获得更加灵活的部署,尤其在项目维护、位置获取、组件状态等诸多细节应用中。比如,汽车专用 Impinj Monza 4i 的RAIN 射频识别标签,可以放置在几乎任何表面上,这使得企业可以对自身的运营做出更加明智的决定,进而实现更加高效的智能化水平提升。

Impinj正与众多国际领先的汽车制造业企业进行紧密合作,通过用RAIN RFID技术取代人工检查,提高生产精度的方式大大降低了企业的管理成本,从而获得了更多企业的青睐。福特汽车在车床中采用了嵌入式的RAIN RFID阅写器,可以识别所有带标签的工具以保证团队可以按时、按需获取。通过使用RAIN RFID技术和解决方案,保时捷免去了文件填写过程带来的麻烦,增加了设备的安全性。本田使用RAIN RFID技术自动化跟踪和管理汽车生产。通用汽车公司则使用RAIN RFID技术使机器和员工能够更智能、更和谐的一起工作,确保生产出的零件完全符合安全测试标准,有效避免工人失误,提升了产品的安全性和质量。

精准、高效、智能三方面作为整个汽车制造业长远发展的出发点和落脚点,是推动这一行业领域不断前行的动力。Impinj作为深耕汽车制造领域技术创新的领先企业,从技术、服务到行业场景化应用进行着多维度的融合实践与创新,不仅为汽车制造业企业提供了智能化发展的动力,同时也为诸多其他细分行业领域提供了全面的参考。

[1] 由于COVID-19 导致的供应链压力增加,2020 年全球将有 9000 万企业使用资产跟踪技术

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