Ntron氧气分析仪在金属增材制造过程中的应用

金属作为增材制造材料的特点

    金属增材制造是通过使用金属粉末逐层构建 CAD 模型来创建 3D 对象的过程。这项技术可以生产传统制造方法无法实现的复杂形状。

    尽管热塑性塑料在 3D 打印的早期引起了很多的关注，但材料选择仍在继续增长。 增材制造 (AM) 现在使用金属、陶瓷、玻璃、复合材料、石墨烯嵌入塑料、纸张、混凝土、食品、纱线和生物墨水等等。 2017 年，NASA 宣布成功测试了由多种金属合金制成的点火器。 这种双金属能力可以将火箭发动机成本降低三分之一，制造时间缩短二分之一。 在无数应用中，金属和金属合金在 AM 和 3D 打印方面具有革命性意义。

   委托生产特定组件的常见行业是航空航天、国防和运输，因此在构建过程中减少金属氧化的机会至关重要，因为这可能导致构建失败、压力测试失败或密度测试失败由于质量标准低。任何氧化物的间隙吸收都会使焊缝变脆，并可能使部件无用。

   为什么是增材制造优于传统方法？

   该技术可以减少材料浪费、生产过程中的步骤数量，并显着减少装配过程中不同零件的数量。该技术未来在许多行业中的采用取决于制造过程中氧气浓度的测量和控制。

   Ntron 氧气分析仪解决方案

   Ntron 开发了一种在线 PPM到百分比级氧气分析仪Microx-231，专为增材制造行业的严苛应用而设计。该氧气分析仪可以从1PPM测量到25%，在1-1000PPM内精度可达到测量值的2%。目前用于国内外3D打印设备制造商。 

Ntron 氧气分析仪典型参数

1. 测量范围：1ppm-25% O₂

2. 可靠的氧化锆传感器技术

3. 适用于严苛的环境

4. 响应快

5. 导轨式安装

6. LCD显示和4个多功能按钮

7. 4-20mA信号输出

8. RS-232通讯协议

9. 24VDC供电

10.3组继电器报警

11.M18螺纹过程接口