螺旋板换热器的作用及应用

螺旋板换热器的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，在日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航 天火箭上的油冷却器等，都是换热器。

它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工 业部门。换热器既可是一种单独的设备，如螺旋板加热器、螺旋板螺旋板冷却器和凝汽器等；也可是某一 工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。

螺旋板换热器在节能技术改造中具有很重要的作用，表现在两个方面:一是在生产工艺流程中使用着大量的换热器，提高这些螺旋板换热器的效率，显然可以减少能源的消耗；另一方面，用螺旋板换热器来回收工业余热，可以显著地提 高设备的热效率。工业炉烟气的余热回收，应满足炉内需要以节省炉用高质燃料；考虑 外部需要，争取得到更大的经济效益。对于其它余热的回收，也应遵守以节约燃料为中心进行综合利用的原则。由于工业余热分布广、形式各种各样，故节能方案也各不相同，但在各种节能方案中，螺旋板换热器几乎是不可缺少的。所以螺旋板换热器在国民经济中占有重要的地位和作用。

螺旋板换热器在工业中的应用，至少已有200余年的历史。瓦特的蒸汽机诞生于1774年， 瓦特蒸汽机的突出特点是配置有专门的冷凝器。纽可门于1712年制成的蒸汽机，冷凝 是在汽缸里进行的，效率低，煤耗大，且不能连续作功，所以不能用于工业生产。瓦特 对纽可门的蒸汽机进行了改造，让冷凝这道工序由与汽缸脱离的冷凝器来完成。使蒸汽 机的效率提高了五倍，煤耗减少了四分之三，更重要的是改造后的蒸汽机可以连续作功， 使工业应用成为可能。瓦特蒸汽机的推广使用，使人类进入了一个新的时代一蒸汽时代。 从此，换热器也就越来越受到人们的重视。

由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能釆用简单的结构，而且传热面 积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式 换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业 生产中成为一种典型的换热器。二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。 以板代管制成螺旋板的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。

30年代初， 瑞典制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出一台板壳式换热器， 用于纸浆工厂。

在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。60年代左右，由于空间技术和科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊

和密封等技术的发展，螺旋板换热器制造工艺得到进 一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年代 开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的螺旋板换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上开创制出热管式换热器。
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