无纺布瑕疵检测系统的主要功能以及性能的说明

无纺布瑕疵检测系统-应用范围：热轧、纺粘、针刺、化学粘合、热风、水刺等无纺布的检测；

无纺布瑕疵检测系统主要功能

缺陷检测，定位坐标；实时显示检测结果，历史缺陷图片检索；声光报警，贴标，提供检测结果信号；产品质量统计分析，并以多种模式展现分析结果。

无纺布瑕疵检测系统-主要性能：

典型缺陷：污点、节点、蚊虫、异物、油污、褶皱、纤维等；检测宽度：可通过相机的组合满足不同的幅宽；检测速度：500m/min以上的车速；检测精度：0.1mm-1mm（取决客户检测需求）

“无纺布瑕疵检测系统”，完全按照国内无纺布产品生产的特定条件而设计研发制造。其中系统的自觉自动算法是我们的亮点和优势（在英国研究视觉检测多年经验的核心团队）---这种计算机分析算法技术的运用在分析留存缺陷/瑕疵故障信号模式时，通过人工智能记忆和自动学习机制，检测/积累的产品缺陷事例越多，机器视觉检测缺陷的准确率就越高，检测速度也会更快。系统同时拥自动清理缓存功能，保证系统稳定流畅运行。

无纺布缺陷在线检测系统功能：

系统适应生产线，本套系统根据客户的实际生产线的速度、幅宽、检测精度来具体定做,确保了系统本身的适应性；根据不同的参数，来确定不同的配置，从而确定报价。

检测缺陷大小的设定，客户可以根据产品本身对质量的要求对缺陷的大小进行自行设定；系统软件自身自带的参数设定模块方便用户的操作。

发现缺陷后的处理方式，系统自身的瑕疵缺陷地图分布，可以让现场工作人员简单直接的查看到缺陷的位置信息；瑕疵地图可以根据客户的实际幅宽进行设定。系统自身的数据库内有对各种缺陷的分类，当出现缺陷的时候会对自动对缺陷进行分类，很直观的看到缺陷的大小、面积等信息；我们把客户对缺陷的要求进行提前归类，添加到我们的系统数据库中。

当发现瑕疵时，系统会立即截图，把带有缺陷的图片截取出来，同时声光报警，提醒现场的工作人员；我们的系统会在发现缺陷的时候立即报警，不存在时间上的误差。配备打标机，在发现缺陷的时候通过打标机在产品的边缘贴标签，方便生产人员找到缺陷；打标机为可选配置，不包含在我们系统本身的标配里面。自动生成报表，对各类缺陷进行统计，使得客户对各卷的质量信息都能够直观的展示出来；同时系统还具有报表打印功能。

与外部设备通讯，系统可以与生产线的信号相适应，完全可以根据生产线的生产情况来给我们的检测系统提供信号；主要包括换卷、暂停、报警方式等信号的收集。

fqj