焊点的常见缺陷及原因

焊点的常见缺陷及原因

1、松香残留：形成助焊剂的薄膜。

隐患：造成电气上的接触不良。

原因分析：烙铁功率不足焊接时间短引线或端子不干净。

2、虚焊：表面粗糙，没有光泽。

隐患：减少了焊点的机械强度，降低产品寿命。

原因分析：焊锡固化前，用其他东西接触过焊点加热过度重复焊接次数过多

3、裂焊：：焊点松动，焊点有缝隙，牵引线时焊点随之活动。

隐患：造成电气上的接触不良。

原因分析：焊锡固化前，用其他东西接触过焊点加热过量或不足引线或端子不干净。

4、多锡：焊锡量太多，流出焊点之外，包裹成球状，润湿角大于90度以上。

隐患：影响焊点外观，可能存在质量隐患，如焊点内部可能有空洞。

原因分析：焊锡的量过多加热的时间过长。

5、拉尖：焊点表面出现牛角一样的突出。

隐患：容易造成线路短路现象。

原因分析：烙铁的撤离方法不当加热时间过长。

6、少锡：焊锡的量过少，润湿角小于15度以下。

隐患：降低了焊点的机械强度。

原因分析：引线或端子不干净，预挂的焊锡不足，焊接时间过短。

7、引线处理不当：焊点粗糙，烧焦，引线陷入，芯线露出过多。

隐患：电气上接触不良，容易造成短路。

原因分析：灰尘或碎屑积累造成绝缘不良该处被加热时间过长，引线捆扎不良。

8、接线端子绝缘部分烧焦：焊接金属过热，引起绝缘部分烧焦。

隐患：容易造成短路的隐患。

原因分析：加热时间过长焊锡及助焊剂的飞散。