手劲耐力怎么测？薄膜压力传感器 + 变送器统 计握力次数（附波形分析）

最近拿了一套薄膜压力传感器检测模块（CMCU-05/05A） 玩了一下，发现用来统计握力次数挺方便。下面记录我的用法和测试过程，供发烧友参考。

一、CMCU-05/05A是干嘛的？

CMCU-05/05A是一款单通道的薄膜压力传感器检测仪，可连接1个薄膜压力传感器。将传感器贴在被测位置后连接该模块，它就能把压力信号转换为数值。带屏版本（05A）可直接显示，无屏版本（05）需连接电脑查看。

它的核心作用：实时监测压力的变化，输出连续的数值。例如，把传感器贴在握力器的两个手柄之间，每次握到底时，压力值会明显升高，松开手后数值回落。通过电脑软件记录压力曲线，就可以看到每一次握压动作对应的波形。

实际应用场景：康复师或家人可以根据压力波形，统计当事人一天做了多少次握力训练，或者对比康复前后连续握压的次数变化。简单来说，想记录握压次数，可以用单通道的CMCU-05/05A，配合电脑软件来分析。

型号	通道数	特点	适合测什么
CMCU-05	1通道	无屏幕，RS485通信，DC 5~24V供电，体积小	单点测力，需要连电脑看数据
CMCU-05A	1通道	自带0.96寸OLED屏幕，USB/TTL通信，内置200mAh电池	单点测力，屏幕上直接看数据，也可连接电脑

（本文使用的CMCU-05/05A是一款基于RS485通信的单通道薄膜压力变送器，配合薄膜压力传感器（FSR），可以实时采集压力曲线，非常适合用在握力计数、康复监测等DIY项目中。）

二、需要准备啥？

名称	作用
CMCU-05/CMCU-05A	主机，采集压力值
薄膜压力传感器（FSR）	感受压力，每测一个点需要一片
握力器	把传感器贴在握力器两个手柄的内侧、握到底时会相互接触的位置
电脑（可选）	看曲线图、保存数据
双面胶 /医用胶布	把传感器粘牢

三、传感器贴哪儿？

重要提示：

传感器是一片柔性软片，贴在哪儿就能测哪儿的压力。你想测哪儿，就贴哪儿。

以握力器为例：把传感器贴在握力器两个手柄的内侧、握到底时会相互接触的位置。

怎么贴？

• 用双面胶把传感器粘在其中一个手柄的内侧、另一个手柄握到底时会压到它的位置。

• 再用医用胶布把传感器边缘包一圈，握力的时候别让它移位。

四、怎么接线？

情况A：使用 CMCU-05A（带屏版）

传感器线插到传感器接口上，就可以在屏幕上实时看到数值变化。

情况B：使用 CMCU-05（无屏版）

1.传感器线接 IN+ / IN-（不分正负极，随便接）

2.供电：电源线红线接 V+，黑线接 V-（DC 5~24V，普通手机充电器5V也能用）

3.通信：RS485线的A接A+，B接B-，另一头通过USB转485模块连接电脑或单片机设备

五、怎么看数据？

方法一：直接看屏幕（仅05A）

屏幕实时显示压力值。双击功能按键可切换单位（g/kg/N）。握到底时压力数值会变大，松开手压力数值回落。

屏幕只能看实时数值，不能自动累加次数。要统计捏了多少次，需要二次开发(连接单片机处理电路)。

方法二：连电脑看（05、05A都能用）

1.打开厂家提供的采集软件。

2.选择对应的COM口，点“连接”。

3.软件会显示实时压力曲线。每一次“从低升到高、再回落到低”的波形，就对应一次完整的握压动作。

4.电脑软件可以保存采集数据，训练时打开保存功能，将训练过程记录保存为文件，用于分析、处理。

六、具体测什么？

下面几个实验，你可以选一个试试：

实验一：测1分钟内能捏多少次（基础耐力测试）

1.连电脑打开采集软件，准备记录波形。

2.计时开始，在1分钟内，用自己最快的速度连续捏握力器（每次必须捏到底再完全松开）。

3.1分钟到，停止。

4.数波形个数，就是1分钟内的握压次数。次数越多，耐力越好。

实验二：对比左右手耐力

1.左手测试：在1分钟内，用自己最快的速度连续捏握力器（每次必须捏到底再完全松开）。连电脑记录波形，结束后数波形个数。

2.右手测试：同样用1分钟、自己最快的速度，再测一次。

3.对比左右手次数：次数多的一边耐力更好，次数少的一边需要加强训练。

实验三：康复前后对比

1.康复前测试：测1分钟内的握压次数，记录波形个数。

2.进行一段时间的康复训练。

3.康复后测试：用完全相同的条件（同样1分钟、同样用自己最快速度），再测一次握压次数。

4.对比：次数变多了，说明耐力有提升；没变或变少了，说明需要调整康复方案。

七、一句话总结

把传感器贴在握力器两个手柄之间，接到CMCU-05/05A，连电脑看波形。每一次“从低到高再到低”的波形，就是一次握压动作。数波形个数，就知道捏了多少次。就这么简单。

（以上为个人在康复监测场景下的应用记录，不构成官方性能承诺，实测效果受传感器贴放位置和握力器结构影响。）

审核编辑 黄宇