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友思特方案 | IDS 相机助力车灯质检全流程升级

Hophotonix 来源:Hophotonix 作者:Hophotonix 2026-02-05 10:51 次阅读
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导读

当前生产企业面临着巨大的压力:客户对产品定制化型号的需求与日俱增,交付周期不断压缩,产品不良率却要求零上升,而传统视觉检测手段早已到达极限。视觉质量检测正成为制造业面临的一大核心挑战 — 每一次生产失误,都会耗费企业的时间、成本,还会损害品牌声誉。

因此,基于人工智能的图像处理技术,正成为检测流程自动化、高效应对多型号产品生产需求、保障顶级品控水平的必备工具。奥地利多瑙河动力公司(Danube Dynamics)携手阿斯波克系统公司(Aspöck Systems),以车用多腔室车灯下线检测为案例,将auros for quality AI 质检方案与友思特合作伙伴 IDS 相机技术结合,可在复杂生产环境中稳定完成高难度检测,方案适配各规模企业,能快速创造实际价值。

一、项目背景:车用多腔室车灯质检的多重挑战

阿斯波克系统公司(Aspöck Systems)主营车用多腔室车灯的生产制造,这类产品在产线下线阶段必须完成高可靠性检测。车灯检测的核心要求,绝非仅确认灯体能否点亮,更要精准验证对应腔室是否实现精准触发— 比如转向警示的闪烁信号,绝不能误激活后雾灯,这类检测失误在实际道路行驶中可能引发严重后果。

除此之外,产线还需面对诸多典型生产工况的考验:零部件装配角度存在偏差、生产车间内有杂散光干扰、设备及产品表面易附着粉尘污渍,再加之车灯的定制化型号繁多,种种因素叠加,基于固定测试规则的传统系统在此处已显露其局限性。每次产品变更都涉及大量调整工作,传统系统也无法实现可靠识别。

二、解决方案:AI 与工业相机协同赋能

为攻克上述行业痛点,阿斯波克系统公司选用了多瑙河动力公司的auros for quality人工智能质检解决方案。该方案的核心是一款自适应 AI 算法,在产线端的高性能工业计算机(IPC)上实时处理图像数据;而图像采集环节,则由两台友思特合作伙伴 IDS 公司uEye XCP 系列的工业相机来完成。

wKgZO2mEBR-AaVcuAAbJYefoCJg394.png集成 IDS 工业相机的auros for quality测试平台

多瑙河动力公司首席执行官Nico Teringl表示:“我们的解决方案摒弃了僵化的固定检测规则,采用自适应算法架构。凭借这一设计,即便面对复杂或突发的各类故障,系统也能实现高可靠性识别,同时还能极快完成对新产品的适配调试。”

三、硬件支撑:IDS 工业相机硬核品质 + 专业技术服务

本次项目所采用的IDS U3-3680XCP Rev.1.2 工业相机,搭载安森美(onsemi)AR0521 型 500 万像素卷帘快门 CMOS 传感器;即便在复杂严苛的光照工况下,也能持续输出细节丰富、低噪点的高质量图像。该相机配备的背照式(Back Side Illumination)感光技术,可实现高感光灵敏度与低噪声水平的双重优势,在车间环境光不足、设备表面附着污渍等检测场景中,表现出显著的性能优势。

wKgZO2mEBTSAU4sMAAFDoHkXjkU168.pngIDS U3-3680XCP Rev.1.2 工业相机

友思特合作伙伴 IDS 公司2D 相机产品负责人Jürgen Hejna强调:“这款相机兼具紧凑的机身尺寸、高耐用性的结构设计,以及卓越的弱光拍摄性能,是高要求产线下线检测场景的理想硬件选择。” 此外,IDS 自研的peak 软件生态可实现相机的快速对接调试,大幅降低设备的集成部署成本。

四、核心流程:全链路实时处理 高效适配产线需求

设备运行时,控制系统会对多腔室车灯的各腔室进行单独触发;两台相同的友思特合作伙伴 IDS 工业相机同步完成图像采集,采集的图像数据随即传输至工业计算机(IPC),由 AI 算法完成实时检测分析

两台相机采用并行工作模式:当一台相机对当前产品开展检测时,工作人员可将下一个待测产品提前放置于测试台。这一并行作业设计有效缩短了产线节拍,大幅提升检测效率

该解决方案的一大核心优势,在于脱离云端的本地数据处理模式:这一设计不仅能保障企业对数据的完全掌控权,更能实现检测系统的高可靠性运行与极低的处理延迟— 而这正是阿斯波克系统公司的核心诉求,因其产线运营要求全力避免任何停机情况。此外,该方案无需车灯保持精准的固定摆放角度,同时能有效抵御杂散光、表面污渍等各类环境干扰因素的影响,具备极强的环境适应性

wKgZPGmEBUOAeZEvAAEguiBFtA4650.png测试台上激活的多腔室灯:左灯正常,中灯正常,右灯故障

检测结果会实时显示在人机界面(HMI)触摸屏上,系统将自动完成结果记录,同时可通过应用程序编程接口(API)把数据传输至上级生产系统。这套方案打造出全闭环的质检流程,既能替代人工视觉检测,也可对其形成高效补充,同时实现检测数据的全程可追溯。

wKgZO2mEBVKAZoP3ABhVe92QMhE889.png直观的人机界面触摸屏

五、项目成果:高效灵活可靠 质检能力全面升级

通过将"auros for quality"与IDS相机技术相结合,Aspöck Systems将其最终检验技术提升至全新高度。即使在最恶劣的生产条件下,也能可靠地检测到错误。该系统可通过触摸屏在短短几分钟内适应新产品变体,无需耗时的编程操作。与此同时,相关负责人还能从结果的清晰可视化呈现数字化记录中获益。

六、未来展望:AI 驱动质检变革 适配行业发展新需求

汽车行业对质量检测的要求持续攀升,检测任务日趋复杂、精度标准不断提高,搭载 AI 智能分析能力的高性能工业相机已成行业标配。当前,智能 AI 驱动的图像处理技术成为行业主流发展趋势,这类技术需具备高度灵活性,无需大量调试即可快速适配新产品与新工艺流程。而友思特合作伙伴 IDS凭借硬核的工业相机技术,成为该类解决方案研发的核心合作支撑,其产品性能与技术实力可充分匹配行业技术发展与实际应用需求。

友思特IDS uEye+ XCP工业相机

wKgZPGmEBW2AfIwOAAIf86lR6Tc677.png

友思特 IDS uEye+ XCP 系列紧凑板级工业相机,是高性价比 C 接口款,拥有业界最小标准格式,小巧易集成。全系配紧锁式 USB3 接口、全兼容 GenICam 标准,可通过 IDS peak SDK 便捷编程调试,成本优化设计,适配实验室、产线 AGV、工业机器人等价格敏感型视觉应用。

产品型号:iDSU3-3680XCP-C-HQ Rev.1.2

分辨率:2592 x 1944 像素(5.04 百万像素)
靶面尺寸:1/2.5''
帧率:46fps
接口:USB 3.0 mini-B
工作温度:0 °C - 55 °C
尺寸:29.0 mm x 29.0 mm x 17.0 mm

审核编辑 黄宇

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