
直接接入式和间接接入式电能质量在线监测装置的精度校准,核心遵循 “标准源比对法”(依据 GB/T 19862-2025、IEC 61000-4-30、JJF 1691-2018),核心逻辑是 “用高精度标准源输出已知信号,对比装置测量值,计算误差并修正校准系数”。两者的核心差异在于 间接接入式需额外校准 PT/CT 或进行系统整体校准,直接接入式无需互感器环节,校准更简洁。以下是结构化、实操性的校准方案:
一、校准核心原则与通用要求
1. 校准核心原则
标准源精度要求:标准源的精度需比被校装置高 2 个等级(如校准 A 级装置需用 0.01 级标准源,校准 S 级装置需用 0.1 级标准源);
误差计算逻辑:误差 =(装置测量值 - 标准源输出值)/ 标准源输出值 × 100%,需满足对应等级误差限值(A 级电压≤±0.1%,S 级≤±0.5%);
校准环境要求:温度 23℃±2℃、湿度 45%~65% RH,无强电磁干扰,电源电压稳定(波动≤±1%);
校准周期:A 级装置 每年 1 次(CNAS 资质校准),S 级装置 每 2 年 1 次,间接接入式需同步校准 PT/CT。
2. 通用校准设备清单
| 设备名称 | 技术要求 | 作用 |
|---|---|---|
| 高精度标准信号源 | 电压精度≤0.01%,电流精度≤0.02%,谐波频率覆盖 2~63 次 | 输出标准电压 / 电流 / 谐波信号 |
| 标准负载 | 纯电阻负载(精度≤±0.1%),支持 20%~120% 额定负载 | 模拟实际运行负荷 |
| 校准连接线 | 屏蔽双绞线(电压线≥1.5mm²,电流线≥4mm²),长度≤3m | 减少信号衰减与干扰 |
| 数据采集软件 | 支持读取装置测量值与标准源输出值,自动计算误差 | 高效完成校准数据记录与分析 |
| 温湿度计 / 电磁屏蔽箱 | 温湿度精度 ±0.5℃/±5% RH,屏蔽箱衰减≥80dB | 控制校准环境干扰 |
二、直接接入式装置校准流程(低压≤690V)
直接接入式无需互感器,直接校准装置本身,流程简洁,核心校准 “电压、电流、谐波” 三大参数:
1. 校准前准备
装置参数配置:确认接线方式(三相四线 / 单相)、额定电压 / 电流(如 380V/5A)、采样率(≥12.8kHz),恢复出厂校准系数(避免历史调整影响);
硬件连接:标准源输出端直接接入装置电压 / 电流端子(电压线接 A/B/C/N,电流线按极性接入),屏蔽层单端接地;
装置预热:通电预热 30 分钟,确保电子元件性能稳定。
2. 具体校准步骤
(1)电压精度校准(核心项目)
| 步骤 | 操作内容 | 标准源输出 | 校准要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 额定电压校准 | 三相 380V(线电压),50Hz 纯正弦波 | 装置测量值误差≤±0.1%(A 级)/±0.5%(S 级) |
| 2 | 轻载电压校准 | 三相 76V(20% UN),50Hz 纯正弦波 | 误差≤±0.15%(A 级)/±0.6%(S 级) |
| 3 | 过载电压校准 | 三相 456V(120% UN),50Hz 纯正弦波 | 误差≤±0.15%(A 级)/±0.6%(S 级) |
| 4 | 相位校准 | 三相电压相位差 120°±0.1° | 装置测量相位差误差≤±0.5°(A 级)/±2°(S 级) |
(2)电流精度校准
| 步骤 | 操作内容 | 标准源输出 | 校准要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 额定电流校准 | 三相 5A(或装置额定电流),50Hz 纯正弦波 | 误差≤±0.2%(A 级)/±0.5%(S 级) |
| 2 | 小电流校准 | 三相 1A(20% IN),50Hz 纯正弦波 | 误差≤±0.3%(A 级)/±0.8%(S 级) |
| 3 | 大电流校准 | 三相 6A(120% IN),50Hz 纯正弦波 | 误差≤±0.3%(A 级)/±0.8%(S 级) |
(3)谐波精度校准(A 级装置必做)
| 步骤 | 操作内容 | 标准源输出 | 校准要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 谐波电压校准 | 基波 380V,叠加 3 次谐波(含有率 5%)、5 次谐波(含有率 3%) | 装置测量谐波幅值误差≤±0.5%(A 级)/±5%(S 级) |
| 2 | 谐波电流校准 | 基波 5A,叠加 7 次谐波(含有率 4%)、11 次谐波(含有率 2%) | 装置测量谐波幅值误差≤±0.5%(A 级)/±5%(S 级) |
(4)校准系数调整与验证
若误差超标的,通过装置软件或硬件电位器调整校准系数(电压 / 电流增益、零点);
调整后重复上述校准步骤,确认误差满足等级要求;
记录校准前后的误差数据、校准系数,生成校准报告。
三、间接接入式装置校准流程(中高压≥1kV)
间接接入式需通过 PT/CT 接入信号,校准分两种方式:“组件单独校准”(PT/CT + 装置) 或 “系统整体校准”(PT/CT + 装置联动),核心需消除互感器误差影响。
1. 校准前准备
设备清单:除通用设备外,需额外准备 标准 PT(0.01 级)、标准 CT(0.02 级)(用于比对被校 PT/CT);
装置参数配置:确认 PT 变比(如 10kV/√3 : 100V/√3)、CT 变比(如 630A : 5A)、同步授时(GPS/PTP 开启);
硬件连接:
组件单独校准:标准源→标准 PT/CT→被校装置(对比标准 PT/CT 与被校装置测量值);
系统整体校准:标准源→被校 PT/CT→被校装置(直接校准 “PT/CT + 装置” 的整体误差)。
2. 具体校准步骤
(1)PT/CT 单独校准(前提:确保互感器精度达标)
| 校准对象 | 操作内容 | 标准源输出 | 校准要求 |
|---|---|---|---|
| 被校 PT | 标准源输出模拟一次侧高压(如 10kV),通过标准 PT 与被校 PT 同步输出 100V 二次电压 | 被校 PT 变比误差≤±0.2%,相位误差≤±10′(0.2 级) | |
| 被校 CT | 标准源输出模拟一次侧大电流(如 630A),通过标准 CT 与被校 CT 同步输出 5A 二次电流 | 被校 CT 变比误差≤±0.2%,相位误差≤±10′(0.2 级) |
(2)装置本体校准(与直接接入式一致)
PT 二次侧接入 100V 标准电压,CT 二次侧接入 5A/1A 标准电流,按直接接入式的电压、电流、谐波校准步骤,校准装置本体精度;
重点关注:因 PT/CT 对高次谐波传变特性较差,需额外校准谐波频率下的系统误差(如 31 次谐波,整体误差≤±1%(A 级))。
(3)系统整体误差校准(关键:模拟实际运行场景)
| 步骤 | 操作内容 | 标准源输出 | 校准要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 额定工况校准 | 模拟一次侧 10kV/630A,50Hz 纯正弦波,通过被校 PT/CT 接入装置 | 系统整体电压误差≤±0.2%(A 级),电流误差≤±0.3%(A 级) |
| 2 | 谐波工况校准 | 模拟一次侧 10kV/630A,叠加 3 次、5 次谐波(含有率 5%/3%) | 系统整体谐波误差≤±1%(A 级) |
| 3 | 暂态工况校准(A 级) | 模拟电压暂降(0.5pu,持续 50ms),通过被校 PT 接入装置 | 暂降幅值误差≤±1%,持续时间误差≤±0.1ms |
(4)校准系数调整与验证
若系统整体误差超标,优先检查 PT/CT 极性、变比配置是否正确,再调整装置校准系数;
调整后重复校准,确保整体误差满足等级要求;
同步记录 PT/CT 校准数据与装置校准数据,生成 “互感器 + 装置” 联合校准报告。
四、两种接入方式校准核心差异对比
| 对比维度 | 直接接入式 | 间接接入式 |
|---|---|---|
| 校准对象 | 仅装置本体(无互感器) | 装置本体 + PT/CT(或系统整体) |
| 核心难点 | 小电流(≤1A)测量精度校准 | PT/CT 谐波传变误差校准、系统整体误差叠加 |
| 设备要求 | 无需标准 PT/CT,设备简单 | 需高精度标准 PT/CT,成本更高 |
| 校准周期 | 装置单独校准(A 级 1 年 / S 级 2 年) | 装置 + PT/CT 同步校准(A 级 6 个月~1 年) |
| 接线复杂度 | 低(直接接标准源) | 高(需通过 PT/CT 转接,核对极性) |
| 误差来源 | ADC 量化误差、分压 / 分流电阻温漂 | 装置误差 + PT/CT 变比 / 相位误差 + 接线误差 |
五、校准后验证与记录要求
1. 校准合格判定
所有校准项目(电压、电流、谐波、相位)的误差均需满足对应等级限值(如 A 级电压≤±0.1%);
校准后装置需稳定运行 30 分钟,再次验证额定工况下的误差,无漂移视为合格。
2. 校准记录与报告
必须记录的信息:被校装置型号、序列号、校准日期、环境温湿度、标准源型号、校准系数(前后对比)、各项目误差数据;
报告要求:A 级装置需由 CNAS 资质机构出具校准证书(具备法律效力),S 级装置需由具备资质的机构出具校准报告;
记录留存:校准报告与误差数据需留存≥3 年,作为运维与合规验收依据。
六、常见校准问题与注意事项
1. 常见问题排查
误差超标:检查接线极性(CT 同名端对齐)、标准源输出是否稳定、装置参数配置(变比、接线方式)是否正确;
谐波校准误差大:间接接入式需更换谐波专用 PT/CT(频率响应≥3.5kHz),直接接入式检查滤波算法是否开启;
轻载误差大:间接接入式需更换线性度更好的 PT/CT(20%~120% UN 范围内线性度≤±0.1%)。
2. 关键注意事项
标准源精度必须达标:若标准源精度不足(如用 0.1 级标准源校准 A 级装置),会导致校准结果无效;
电磁干扰防护:校准线缆需用屏蔽线,远离变频器、电焊机等干扰源,避免信号失真;
远程校准限制:仅支持软件层面的校准系数调整与误差验证,硬件故障(如分压电阻老化)需现场校准;
PT/CT 校准优先级:间接接入式的 PT/CT 精度直接决定整体误差,若互感器误差超标,仅调整装置无法满足精度要求。
总结
直接接入式与间接接入式的校准核心均为 “标准源比对”,差异集中在 互感器环节:
直接接入式:校准简单,聚焦装置本体,适合低压场景,成本低、效率高;
间接接入式:需同步校准 PT/CT 或进行系统整体校准,流程复杂、成本高,但能确保中高压场景下的整体测量精度。
校准的关键是 “标准源精度达标 + 接线正确 + 环境可控”,且需严格遵循校准周期,尤其是 A 级装置用于关口计量、并网验收时,必须通过 CNAS 资质校准,确保数据合规有效。
审核编辑 黄宇
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直接接入式和间接接入式电能质量在线监测装置的精度如何校准?
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