PLC生产数量与良品率数据采集解决方案

在工业数字化转型的进程中，良品率的统计与分析是质量管控的核心环节。某工厂新增一套产品计数与良品率计算的自动化系统，PLC通过光电开关/视觉传感器获取质量信号，凸轮传感器触发工位跟踪，从而实时记录总产品数与不良品数，运算良品率并对接到HMI进行显示和告警。

现要求对该系统进行物联网改造，要求实现其数据采集到MES系统上。物通博联提供高效可靠的解决方案。通过部署物通博联工业智能网关接入PLC，能够实时采集总产品数、不良品数、良品率等数据，并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到MES系统上，实现远程监控、异常告警、远程控制等功能，从而为生产管理与质量管控提供全面可靠的数据支持。

实现功能

1. PLC多源数据统一采集与标准化

兼容主流PLC品牌的通信协议（如西门子S7协议、三菱MC协议、Modbus RTU/TCP等），无需对原有PLC硬件改造，即可实时采集生产数据（如总产品数、不良品数、良品率），并自动将异构数据转换为平台可识别的标准化格式，避免“数据孤岛”，确保多生产线、多品牌PLC数据的统一整合。

2. 生产数据实时可视化与动态监控

将采集的生产数量与良品率数据以直观的图形界面呈现，包括生产进度仪表盘（显示订单完成率、实时产量曲线）、良品率趋势图（按班次、日期、生产线对比分析）、不良品分类饼图（标注各类缺陷占比），管理人员通过电脑客户端或手机端即可远程查看，清晰掌握各生产线的生产效率与质量波动情况，实现生产过程的透明化管理。

3. 生产异常与质量风险自动告警

支持自定义预警阈值，当生产数量低于计划阈值、良品率跌破设定标准或PLC反馈设备故障时，网关自动触发告警机制，通过短信、微信、邮件等渠道推送告警信息，同时记录告警时间、涉及生产线、异常数据（如当前产量、不良品数量）及关联PLC设备编号，确保管理人员及时介入排查（如调整设备参数、优化生产工艺），减少损失。

4. PLC远程管理与参数调试

通过网关实现对异地PLC设备的远程访问，支持远程读取PLC程序、修改生产参数（如生产节拍、产品规格参数）、下载更新程序，无需技术人员现场操作，尤其适用于多厂区、跨区域生产线管理，缩短设备调试时间与故障修复周期，提升生产柔性。

5. 多维度数据报表与决策支持

生成生产管理报表，涵盖生产线产量统计（日/周/月产量对比）、良品率分析（各生产线、各产品类型良品率排名）、不良品原因统计、设备运行效率（OEE）与产量关联性分析等内容，为企业制定生产计划、优化质量管控流程、评估生产线绩效提供数据支撑，助力降本增效。

审核编辑 黄宇