在涂料生产行业,随着智能制造的推进,涂料产线对生产数据的实时采集与分析需求日益迫切。某大型涂料企业拥有多条自动化涂料生产线,产线上的可编程逻辑控制器(PLC)承担着关键设备的控制与运行数据记录工作。
然而,企业在数据采集环节面临诸多挑战,如PLC设备品牌型号多样,数据格式不统一,传统采集方式难以实现多设备数据的高效整合;数据传输过程不稳定,存在数据丢失、延迟等问题,导致无法实时获取产线运行状态;同时,海量数据缺乏有效管理与分析,难以挖掘数据价值以优化生产流程。为解决这些问题,基于数据采集平台构建一套完整的数据采集解决方案势在必行。
方案概述
数据采集平台是一款具备强大兼容性、稳定性和扩展性的数据采集与管理工具。该方案以数之能数据采集平台为核心,通过搭建标准化的数据采集架构,实现对涂料产线不同品牌、不同型号PLC设备的数据统一采集与处理。平台支持OPCUA、Modbus、MPI等多种工业通信协议,能够无缝对接涂料产线中的西门子、三菱、欧姆龙等主流PLC设备,打破设备间的数据壁垒。

实现功能
1.多源异构数据统一采集
平台能够自动识别并进行协议转换,将不同格式的数据统一转化为标准格式,实现对设备运行参数(如料罐液位、料罐温度、搅拌电机状态、加热器状态、主料泵状态等)的实时采集,确保数据的完整性和一致性。
2.实时数据监控与预警
平台将采集到的PLC数据进行实时处理和展示,通过可视化界面以图表、仪表盘等形式直观呈现涂料产线的运行状态。操作人员可实时查看各设备的关键参数,一旦发现数据异常,平台立即以短信、邮件、微信等多种方式通知相关人员。
3.数据集成与共享
平台支持与企业现有的MES(制造执行系统)、ERP(企业资源计划系统)等管理系统进行无缝集成。将采集到的PLC数据与企业其他业务数据进行整合,实现数据的共享与交互,为企业管理层提供全面、准确的生产运营信息,助力企业做出科学合理的决策,提高企业整体运营效率和管理水平。
审核编辑 黄宇
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