在工业应用对MOSFET需求日益攀升的当下,半导体封装技术的革新成为关键。仁懋的TOLL和TOLT封装系列作为TOLx封装家族的重要成员,各自凭借独特优势,在不同领域大放异彩。今天,我们就来深入探究这两大封装系列的显著区别!

散热方式大不同,热性能差异显著
TOLL封装采用底部散热方式,热量需历经“Junction→Case→Solder→PCB→VIAs→PCB→TIM→散热器”这样相对漫长的路径。较长的散热路径,可能会对散热效率产生一定影响,就好比水流经过曲折的管道,速度难免减慢。

而TOLT封装则另辟蹊径,采用顶部散热方式。热量从Junction直接传导至Case,再通过TIM直接传递到Heatsink,大大缩短了散热路径。
测试数据更是直观地展现出TOLT封装的强大:相较于TOLL封装,TOLT封装的Rth(j-heatsink)可降低约30%,能将90%以上的热量通过散热器传递。这意味着TOLT封装在散热能力上更胜一筹,不仅降低了散热成本,还大幅提高了器件的可靠性和性能。
占板面积与布局:空间利用各有妙招
TOLL封装因底部散热的特性,驱动器无法布局在功率器件背面,导致其占板面积相对较大。这就像在有限的房间里,因为家具摆放方式受限,空间利用不够高效。
TOLT封装则充分发挥自身优势,GaN功率器件下方无电气连接且发热少,使得驱动器背面布线成为可能。这种布局方式不仅能更好地实现驱动走线的磁场相消,还在高密电源中有效减少了布板面积,极大地有利于功率密度的提升,让每一寸电路板空间都得到充分利用。
应用领域:各显神通,精准适配
仁懋TOLL封装凭借独特的散热设计和广泛的适用性,在众多领域占据一席之地。在数据中心,它保障着大量数据处理所需的稳定电力;在逆变储能领域,助力能源的高效转换与存储;在电动汽车行业,满足大电流驱动的严苛要求,是这些场景的可靠选择。
TOLT封装则专注于对热性能要求卓越的应用场景。在电动脚踏车、轻型电动车、电动工具等设备中,TOLT 封装确保器件在长时间使用下仍能保持良好性能;在电池管理系统中,精准控制热量,保障电池安全稳定运行。同时,在追求高功率密度设计的场合,如OptiMOS5功率MOSFET等高性能产品中,TOLT封装也能完美适配,发挥关键作用。
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