行业背景
随着智能制造和智慧物流的快速发展,料箱机器人作为实现仓储物流自动化、智能化的关键设备,在电商、快递、制造业等领域得到了广泛应用,能够高效完成货物的搬运、存储、分拣等作业,极大地提高了物流效率,降低了人力成本。
然而,随着料箱机器人使用数量的不断增加以及作业环境的日益复杂,传统的运维方式逐渐暴露出诸多问题。人工巡检难以实时掌握设备运行状态,故障响应不及时,设备停机时间长,严重影响生产和物流效率,制约了行业的进一步发展。因此,实现料箱机器人的远程监控和智能化运维,成为提升仓储物流竞争力的关键所在。
痛点分析
1、设备运行状态难以及时掌握:料箱机器人数量众多且分布分散,人工巡检效率低、成本高,无法实时获取设备的运行参数、位置信息、工作状态等,难以提前发现潜在故障,导致设备突发故障时无法及时响应。
2、故障诊断与修复周期长:当料箱机器人出现故障时,维修人员需要到现场进行排查和维修,由于缺乏远程诊断手段,故障定位和修复往往需要耗费大量时间,造成设备长时间停机,影响生产和物流作业进度。
3、运维管理缺乏系统性:传统的运维管理多依赖人工记录和经验判断,缺乏统一的管理平台和标准化流程,设备维护计划不合理,备件管理混乱,运维数据难以有效整合和分析,无法为决策提供有力支持。
4、数据价值未充分挖掘:料箱机器人在运行过程中会产生大量的数据,但这些数据未能得到有效利用。缺乏对数据的深度分析,无法实现对设备性能的优化、作业流程的改进以及能耗的降低,限制了设备效能的最大化发挥。
方案概述
数之能设备运维管理平台接入料箱机器人的设备参数,能够实现设备状态的实时监测、故障预警、远程诊断与维护、运维管理等功能,有助于构建料箱机器人全生命周期的智能化运维管理体系。实现功能如下:
1、实时监控与定位:实时采集料箱机器人的运行参数,如速度、加速度、电机电流、电池电量等,以及位置信息,通过电子地图直观展示机器人的运行轨迹和当前位置。管理人员可随时查看设备的运行状态,及时发现异常情况。
2、故障预警与诊断:通过设定合理的故障预警规则,利用大数据分析模型对设备运行数据进行实时分析,提前预测潜在故障。当设备出现异常时,系统自动发送预警信息,并通过远程诊断功能,帮助维修人员快速定位故障原因,制定维修方案。
3、远程控制与维护:支持对料箱机器人进行远程控制,如远程启停、任务调度、参数调整等。维修人员可通过平台远程下载程序、更新固件,实现设备的远程维护,减少现场维护工作量,提高维修效率。
4、运维管理:建立设备档案,记录设备的基本信息、维修记录、保养计划等。通过平台制定科学合理的维护计划,跟踪维护任务的执行情况,实现备件管理的信息化,确保备件的合理储备和及时供应。
5、数据分析与优化:对采集到的设备运行数据、作业数据、能耗数据等进行深度分析,生成各类报表和可视化图表。通过数据分析,优化设备的运行参数和作业流程,提高设备的运行效率,降低能耗和运营成本。
审核编辑 黄宇
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