自动称重配料设备PLC数据采集远程监控系统方案

传统的称重配料方式，往往依赖大量人工操作。工人需要依次对各种原料进行称重、配料，这一过程耗时费力。同时数据记录也十分繁琐，难以查找和整理。此外，称重设备出现故障往往不能及时发现，导致配料错误进行导致物料浪费，带来额外的生产事故与经济损失。

因此，自动称重配料设备越来越得到广泛应用，在建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业都能看到它的身影。为加强设备管理水平，实现设备自动告警与远程管理，物通博联提供基于工业智能网关的PLC数据采集物联网解决方案。

系统方案主要由工业智能网关、PLC 以及监控中心平台三大部分组成 。工业智能网关作为连接现场设备与远程监控中心的桥梁，发挥着至关重要的作用。它具备强大的通信能力，支持 5G、4G、WIFI、以太网等多种上网方式，能够适应不同的网络环境。PLC 则是自动称重配料设备的核心控制单元，负责控制设备的运行和数据采集。监控中心平台是用户与系统交互的界面，用户可以通过它实现对设备的远程监控、管理和数据分析。

实现功能

1、实时采集各个配料仓的重量、液位、配方重量、实际重量等数据，并形成可视化数据报表，记录每个批次的配料数据，方便快速查找搜索。

2、设定告警规则，从而在监测到异常数据时自动通过微信、短信、邮件等方式告警，汇总告警信息并形成列表，方便了解告警信息采取措施。

3、建立设备全生命周期管理档案，记录设备运维工单、告警频率等信息，并合理改善优化，确保设备运行安全稳定。

4、可以实现设备的远程控制、远程编程调试和远程上下载程序等操作，提高工作效率与管理水平，确保出现故障快速响应。

审核编辑 黄宇