南通某汽车涂装装配现场问题:
目前使用视觉读取二维码的形式,二维码的数据无法重复利用。
因为现场有喷漆的工艺,二维码被漆挡住了就无法识别。
无法修改数据,所以无法告诉下一道工序应该进行什么工序加工。
晨控提供的解决方案:
(1)每个零部件都贴有唯一的RFID电子标签。
(2)在产线入口或关键加工点,RFID读写器读取进入其读取范围的RFID标签信息。根据标签内的产品信息(如型号、规格等),产线自动判断该物品应进入哪条生产线或哪个加工工位。若产线具备自动分类功能,RFID标签信息将直接指导分类设备将物品送至正确的生产线或工位。
(3)通过与PLC、MES等系统的集成,RFID技术可以实现生产线的自动化和智能化。例如,当某个零部件被送到加工位置时,阅读器会自动读取其电子标签的信息,并将信息传输至PLC系统。PLC系统根据读取到的信息,控制加工设备的运行参数和加工过程,从而实现自动化加工。同时,还可以通过MES系统对生产过程中的数据进行实时监控和分析,以便及时调整生产计划和优化生产流程。
(4)根据RFID标签内的产品信息,产线自动调整加工设备的工艺参数,如温度、压力、时间等。这确保了每个产品都能按照其特定的工艺要求进行加工,提高了产品的质量和一致性。
晨控CK-UR12系列读写器特点
●读写器采用高强度的铝合金外壳,具有识别速度快、准确率高、识别距离适中、组网方便等特点。
●丰富的接口和协议: RS232、RS485、以太网。支持工业Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/IP、EtherCat等
●高防护等级:防护等级达到 IP67,具有防水、防腐蚀、防干扰等特点,能够适应恶劣的工业生产环境。
●标准协议:工作频率为902MHz~928MHz,符合EPC Global Class l Gen 2/IS0-18000-6C 标准。
审核编辑 黄宇
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