一、行业背景
制药行业生产过程中会产生大量成分复杂、毒性高、处理难度大的废水,属于难生化降解的污染物,可在环境中留存相当长的时间。这些种类繁多、成分复杂的制药废水,在处理过程中面临巨大的挑战,成为我国污染最严重、最难处理的工业废水之一。
为确保制药废水处理设备稳定运行,达标排放,实现对废水处理过程关键参数的实时监测与远程控制至关重要。本方案旨在构建一套高效、可靠的制药废水设备数据采集远程监控系统,提升废水处理管理的智能化水平。
二、系统目标
1.实时数据采集:准确、实时采集制药废水处理设备的各类运行参数,如水质指标(COD、氨氮、pH值等)、设备运行状态(泵的启停、阀门开度等)。
2.远程监控与控制:通过网络实现对废水处理设备的远程监控与操作,能远程启停设备、调整运行参数。
3.数据存储与分析:对采集的数据进行长期存储,利用数据分析技术挖掘数据价值,为优化处理工艺提供依据。
4.预警与报警:设置参数阈值,当监测数据异常时及时发出预警和报警信息,通知相关人员处理。
三、系统架构
本系统由数据采集层、网络传输层、数据处理与存储层、应用层组成。

1.数据采集层
废水处理设备:PLC接入水质传感器(COD传感器、氨氮传感器、pH传感器等)、流量传感器、液位传感器以及各类水泵阀门等,实时监测废水水质、流量、液位、水泵状态、阀门开关等参数。
数据采集网关:物通博联工业智能网关采集各设备数据,进行初步处理和缓存,并通过通信接口将数据传输至网络传输层。
2.网络传输层
有线网络:对于距离监控中心较近的废水处理设备,优先采用光纤或以太网进行数据传输,确保数据传输的稳定性和高速性。
无线网络:对于偏远或布线困难的区域,采用4G/5G无线通信模块,将数据采集终端的数据发送至云服务器或监控中心。
3.数据处理与存储层
云服务器:接收来自网络传输层的数据,进行数据解析、清洗和预处理,去除异常数据和噪声。利用数据库管理系统(如MySQL、Oracle等)对处理后的数据进行存储,建立历史数据库,方便数据查询和分析。
本地服务器:在企业内部设置本地服务器,作为云服务器的备份,确保数据的安全性和可靠性。同时,本地服务器可进行部分数据处理和分析,满足企业内部对数据实时性的需求。
4.应用层
监控中心:通过Web浏览器或组态监控软件,管理人员可实时查看废水处理设备的运行参数、设备状态等信息,以图形化界面(如流程图、仪表盘等)展示数据,直观清晰。实现对设备的远程控制操作,如远程启停泵、调节阀门开度等,操作权限严格管理,确保系统安全。
移动客户端:运用微信小程序,方便管理人员随时随地查看设备运行情况,接收预警和报警信息,进行必要的远程操作。
数据分析与报表:利用数据分析工具对存储的数据进行深度分析,生成趋势曲线、统计报表等,为工艺优化、设备维护提供决策支持。例如,分析水质变化趋势,预测设备故障,制定合理的维护计划。
四、系统优势
1.提高管理效率:实现远程监控与控制,减少人工巡检工作量,提高故障响应速度。
2.保障设备稳定运行:实时监测设备运行状态和水质参数,及时发现并解决问题,保障废水处理设备稳定运行,提高废水处理效果。
3.优化处理工艺:通过数据分析,挖掘数据潜在价值,为优化废水处理工艺提供科学依据,降低处理成本。
4.提升数据安全性:采用云服务器与本地服务器相结合的存储方式,数据备份与恢复机制完善,确保数据安全可靠。
审核编辑 黄宇
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