在水稻加工行业,如何提升设备的运行效率、保障加工质量,一直是从业者们不懈探索的重要课题。随着科技的不断进步,明达技术推出的MR30分布式 IO 模块作为一种先进的控制技术,正悄然走进水稻加工领域,为水稻加工设备的升级与优化注入了新的活力。

痛点分析
传统的水稻加工设备控制系统,往往存在着布线繁琐、扩展性有限以及对复杂工况适应性不足等问题。大量的线缆不仅增加了设备安装和维护的成本,还容易因线路老化、短路等故障影响生产的连续性。而分布式 IO 模块的出现,犹如一把 “智能钥匙”,精准地打开了这些难题的 “锁”。
MR30应用助力

灵活扩展:MR30分布式 IO 模块具有高度的灵活性与可扩展性,最多可扩展31个IO模块,在水稻加工的各个环节,从稻谷的清理、砻谷、碾米到成品的包装,分布式 IO 模块都能大显身手。以稻谷清理环节为例,通过分布式 IO 模块,能够轻松连接各种传感器,如重量传感器、杂质含量传感器等,实时采集稻谷的各项数据。根据这些数据,模块可以精准控制清理设备的运行参数,如筛选网的振动频率、风力的大小等,确保最大限度地去除杂质,提高稻谷的纯净度。
高效监控:在砻谷和碾米环节,MR30分布式 IO 模块的作用更是举足轻重。它可以实时监测砻谷机的胶辊转速、压力,以及碾米机的砂辊或铁辊的转速、米温等关键参数。一旦发现参数异常,模块能够迅速做出反应,自动调整设备的运行状态,避免因设备故障导致的稻谷浪费和产品质量下降。同时,通过对这些参数的精确控制,还可以提高大米的出米率和整精米率,为企业带来实实在在的经济效益。
超强稳定就,抗干扰:分布式 IO 模块强大的抗干扰能力在水稻加工环境中也发挥了重要作用。水稻加工车间内,机器设备众多,电磁干扰、粉尘等因素复杂。分布式 IO 模块凭借其良好的防护性能和抗干扰设计,能够在这样恶劣的环境中稳定运行,确保数据采集的准确性和控制指令的可靠传输。
应用成效
在实际应用中,许多水稻加工企业已经切实感受到了分布式 IO 模块带来的显著变化。某大型水稻加工企业在引入明达技术MR30分布式 IO 模块对其生产线进行改造后,设备的故障率降低了 30%,生产效率提高了 20% 以上,大米的产品质量也得到了明显提升。企业负责人表示,分布式 IO 模块的应用,让他们的生产更加智能化、高效化,在市场竞争中赢得了更大的优势。
结语
明达技术MR30分布式 IO 模块作为水稻加工设备的智能 “中枢”,正以其卓越的性能和强大的功能,推动着水稻加工行业向智能化、高效化方向迈进。
审核编辑 黄宇
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