激光锡焊视觉定位技术的应用场景

本文主要介绍视觉定位概念、一种基于视觉定位的激光焊接系统的结构和组成，及该焊接系统在某些特定场景的具体应用。

机器视觉定位系统

机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断，通过机器视觉产品即 CCD 模块，将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

因其定位精度高，定位速度快，定位结果可靠等优点，视觉定位技术在工业中得到越来越广泛的应用，对提高生产效率、达到生产智能化的目的起着至关重要的作用。

激光锡焊视觉定位技术可以应用于以下场景：

1.自动化生产线：在激光锡焊过程中，可以通过视觉定位技术实现自动化生产线的高精度定位，从而提高生产效率和质量。

2.微电子元器件焊接：在精密微小元器件的焊接中，视觉定位技术可以实现对焊接位置和焊接质量的实时监控和控制，提高焊接质量和一致性。

3.锡焊缺陷检测：在激光锡焊过程中，可以通过视觉定位技术检测锡焊缺陷，如焊点漏焊、虚焊等，从而提高生产效率和质量。

4.视觉定位引导：在激光锡焊过程中，可以通过视觉定位技术引导激光进行预设轨迹的精确焊接，提高焊接精度和效率。

5.在线检测：在激光锡焊过程中，可以通过视觉定位技术对焊接位置进行在线检测，实时监控焊接质量和缺陷，及时进行调整和修复。

松盛光电温度反馈精密激光焊锡系统配有视觉定位系统，专为精密焊接准备，可通过待加工件上的MARK点定位或焊点定位，控制十字工作台运动到指定位置，避免工件的误差带来的焊接问题。同时视觉定位系统也可作为监视装置,CCD成像可实时观察工作情况。该视觉系统功能强大，除常规的标记码定位外，还具有通过视觉分析自动找寻焊接位置的功能。

总之，机器视觉定位技术应用于激光焊接系统中可以为激光锡焊提供高精度、高效率、高可靠性的定位和监控手段，从而提高焊接质量和生产效率。