施耐德电气助力食品饮料行业数字化转型

民以食为天，食以安为先

食品安全关乎千家万户

如何以数智之力守护“舌尖上的安全”？

近日，施耐德电气以“解锁‘数智’科技，重构食品饮料行业创新影响力”为主题亮相第10届亚洲生鲜展供应链博览会（FLA2024）。

展示了覆盖生产、包装、物流及运营管理中心等的创新数字化解决方案，助力食品饮料行业用户提升价值链各个环节的质量和效率，抢占数字化“鲜”机。

当下，数字化转型正加速从生产车间蔓延至全产业链，不断推动食品饮料行业朝着更高效、更可持续的方向发展。

施耐德电气在食品饮料行业有着深厚的技术积累和实践经验，可以提供从硬件到软件、从咨询到实施、从自动化到数字化的全方位解决方案和服务，助力企业提升生产效率，增强制造全流程的透明度和可追溯性，并保障食品安全和质量，赋能用户打造创新影响力，推动食品饮料全产业链的数字化转型。

——乔锃

施耐德电气工业自动化最终用户业务副总裁

01多重挑战

转型成为迫切需求

目前我国已制定发布1563项食品安全国家标准，实现了从农田到餐桌的全链条覆盖。在日趋严格的食品安全监管下，整个食品饮料行业一方面迎来消费升级、需求多样化等市场趋势，另一方面仍面临着生产效率、成本及环境压力等多方面挑战。

以生鲜行业为例，随着消费需求升级，居民对于食物的新鲜重视程度进一步提高，生鲜食物的冷链运输重要性也更加凸显。在这一背景下，依托智能化、数字化技术打造更加高效灵活的集约化生产能力和冷链物流设施，对生产全过程安全合规、透明可追溯的统筹能力，以及兼顾环境的可持续发展能力，成为当下食品饮料企业的迫切需求。

02一路领“鲜”

赋能食品饮料行业全价值链

食品从农田到餐桌，既要步步安全，更要一路领“鲜”。立足行业用户的真实诉求，施耐德电气在现场展示了生产、包装、物流及运营管理四大板块的创新产品与技术，以贯穿食品饮料行业全价值链的数字化解决方案，为企业带来先进性、工艺流程标准化、透明可追溯的核心价值：

1生产：

作为食品加工的第一道关卡，关乎产品质量与安全，对企业的灵活性和效率有着高要求。施家基于EcoStruxure架构与平台打造的食品饮料行业智能工厂蓝图，通过自动化、数字化手段，可助力企业全面提升效率、安全、合规及可持续发展等综合能力。

具体而言，施家以咨询引领，提供覆盖产线级、工厂级与集团级三个层级的纵向数字化解决方案，通过集成智能设备+生产控制平台，并打造一体化生产调度指挥中心和一体化集成运营指挥中心，为用户带来更灵活的柔性生产能力，能够在保障能源不间断供给的同时，优化运营模式，持续节能增效，助力企业达成降本和减碳目标。

2包装：

构建可持续、高效、柔性的包装生产线，正成为食品饮料企业重铸核心竞争力的“必答题”。对此，施家提供机械手、磁驱柔性输送系统等模块化、智能化硬件，通过简化包装设备的机械结构，帮助企业打造柔性化包装设备，灵活满足不断变化的包装需求。

同时，依托开放、灵活的自动化控制架构，并结合包装设备的应用软件功能库，可为企业提供高性能的解决方案，缩短机器上市时间，降低设备综合成本，进一步提升包装产线效率。通过对包装生产线的数据进行采集及分析，施家还能帮助用户实现设备的状态监控、生产数据透明、预防性或预测性维护，以及报表电子化等功能，全面推进产线数字化升级。

3物流：

高可靠、高稳定的物流系统，是保障食品从农田“鲜”到餐桌的关键。施家最新的冷链物流解决方案，聚焦用户对温控环境下的自动化存储和作业需求，提供从温控到作业、从自动化到数字化的全线产品，包括PLC、变频器、伺服及HMI等，可适应-25~55℃甚至更宽温的环境，满足自动存储、输送设备、拆码垛等作业需求，并提供专门针对隔热门快速升降的方案。

从前期规划开始，依托施家EcoStruxure机器专家（EMET）软件进行仿真模拟、虚拟调试，到最终交付完整的数字孪生系统，企业能够持续改进和验证设计理念，降低技术风险和成本，打造贯穿“产、供、销”全链路的智慧冷链物流。

4运营管理中心：

企业要想打通从生产到包装、再到物流环节，并实现各环节间的高效统筹与运作，离不开智能化的运营管理中心。在现场，施家展示了涵盖灯塔工厂咨询、一体化运营中心AVEVA UOC、工厂顾问Factory Advisor、能源管理系统EMS+、楼宇运营系统EBO，以及预测性维护顾问PMA在内的运营管理中心数字化解决方案，可为食品饮料行业全价值链的数字化升级进一步赋能。

03高质量发展

打造数智化标杆

面向数字时代大潮，众多食品饮料企业正积极拥抱数字化、智能化转型机遇，加速迈向高质量发展。

某跨国食品集团的泰州工厂

依托施家定制化开发的端到端全模块DMO，实现了对工厂整个生产过程的跟踪管理和数据统计分析。得益于生产过程管理的持续透明化与即时化，该工厂降低了3%企业单吨生产成本，同时基于对瓶颈设备绩效的自动统计分析，促使整条产线的生产效率提升超过8%，并配合质量模块的在线纠偏功能，降低了5%不良品率。

某著名酱香白酒品牌集团

在施家以“规划先行”的数字化转型解决方案的助力下，该集团以制造精益、管理精细和数字化管理优化为手段，打造出以智能制造和数字化制造为方向的智慧物流包装园区。施家结合现状调研与需求赋能机会分析，为该集团提供了数字化战略规划，提出白酒包装“领先行业20年”的蓝图规划与实施路径建议，并对基础架构、数据架构、业务架构、应用架构、技术架构和集成架构进行了精益化、自动化与数字化“三化设计”。

基于施家精益布局产线结合仿真模拟优化，该集团完成了精益产线的最优布局设计，以及IT/OT/ET/AT的全面融合，为其智能工厂的建设奠定了数据和技术基础，实现了从顶层规划到落地实施的全方位价值。

为赋能舌尖上的这一口好滋味，施家将持续以先进技术、优质产品和全生命周期服务，推动食品饮料企业在价值链每一环节的数字化转型。通过提升制造全流程的生产效率、透明度，以及可追溯性，赋能更多用户打造创新影响力，推动食品饮料全产业链的数字化转型。