DeviceNet 转 MODBUS TCP：欧姆龙 CJ2M PLC 与生产管理系统在食品饮料包装线称重设备数据实时采集的通讯配置案例

案例背景

食品饮料行业的包装生产线包含灌装机、封口机、贴标机等多种设备。在某食品饮料企业的包装车间，灌装机和封口机由采用 DeviceNet 协议的欧姆龙 CJ2M PLC 控制，而企业的生产管理系统以及监控大屏采用 MODBUS TCP 协议。为实现包装生产线的智能化管理，需要将 DeviceNet 设备的数据实时传输到 MODBUS TCP 系统中。塔讯 TX 131-RE-DNS/OMB协议总线网关成为解决 DeviceNet 转 MODBUS TCP 通讯问题的关键设备。

设备参数

·塔讯 TX 131-RE-DNS/OMB 协议总线网关

o工作温度：-45℃ - 85℃，适应工业环境温度变化

o通信缓存：具备 512KB 数据缓存，保障数据稳定传输

o接口防护：ESD 静电防护，增强设备抗干扰能力

·欧姆龙 CJ2M PLC（DeviceNet 主站）

o内存容量：最大支持 8MB 用户程序存储

oI/O 点数：可扩展至 512 点，满足设备控制需求

oDeviceNet 通信功能：支持标准的 DeviceNet 协议通信

·生产管理系统（MODBUS TCP 主站）

o服务器配置：Intel Xeon E5 - 2620 v4 处理器，16GB 内存

o数据库：MySQL，用于存储生产数据

o通信协议：基于 MODBUS TCP 协议开发的生产管理软件

配置过程

1.硬件连接

o将MODBUS TCP 转DeviceNet塔讯网关的 DeviceNet 接口通过电缆连接到欧姆龙 CJ2M PLC 的 DeviceNet 端口，确保连接顺序正确。

o用网线将网关的以太网接口与生产管理系统服务器的网卡相连，接通网关电源，等待设备启动完成。

2.欧姆龙 CJ2M PLC 配置

o使用 CX - Programmer 编程软件，创建 PLC 项目并完成硬件组态。

o添加 DeviceNet 主站单元，扫描并添加塔讯网关作为从站设备，设置从站地址和波特率。

o定义 DeviceNet 数据区域，确定需要传输到网关的设备运行参数，如灌装量、封口压力等数据。

3.塔讯网关配置

o登录网关的 Web 配置界面，修改网关的网络参数，使其与生产管理系统网络兼容。

o在 DeviceNet 转 MODBUS TCP设置中，配置 DeviceNet 从站参数，与 PLC 中的设置保持一致。

o规划 MODBUS TCP 寄存器映射，将 DeviceNet 设备的生产数据映射到对应的 MODBUS TCP 寄存器，如将灌装量数据映射到 40005 寄存器。

4.生产管理系统配置

o打开生产管理软件，在通信模块中添加 MODBUS TCP 设备，输入塔讯网关的 IP 地址和端口号。

o根据MODBUS TCP 转DeviceNet网关的数据映射关系，在软件中创建数据变量，关联 MODBUS TCP 寄存器，实现生产数据的自动采集与存储。

o基于采集到的数据，开发生产报表、设备运行分析等功能模块，为生产决策提供数据支持。

5.系统测试

o依次启动欧姆龙 CJ2M PLC、塔讯网关和生产管理系统。

o观察包装生产线设备运行，检查生产管理系统是否能准确获取 DeviceNet 设备的数据，验证 DeviceNet 转 MODBUS TCP 的通信效果。

o模拟设备故障场景，测试系统的报警功能和数据记录的完整性，确保系统在异常情况下的可靠性。经过连续 72 小时的运行测试，系统未出现数据丢失或通信中断现象。

应用效果

借助塔讯 TX 131-RE-DNS/OMB协议总线网关实现DeviceNet 转 MODBUS TCP，食品饮料企业包装生产线实现了生产数据的实时化、可视化管理。生产管理系统能够根据采集到的数据，实时调整生产计划，包装材料浪费减少了 15%。同时，通过对设备运行数据的分析，设备维护效率提高了 30%，有效保障了生产线的稳定运行。

审核编辑 黄宇