汽车冲压产线双张检测丨双料检测丨叠片检测 解决方案

项目背景

客户是一家专注于机器人及工厂自动化解决方案的企业，针对汽车冲压产线的改造项目，他们需要配备高性能的金属双张检测器来配合机械手的上料检测。终端用户正在面临降低生产成本和提升整体效率的双重压力。因此，他们希望寻求性能卓越且性价比高的国产品牌取代现有的进口产品，从而降低生产投入，同时确保生产效率和产品质量不受影响。在这一背景下，项目团队联系了阿童木。

客户痛点及工况

1. 高成本设备：现有的叠料检测传感器为进口德系品牌，成本高涨，客户急需在确保质量的同时降低开支。

2. 片料特性：冲压产线处理的铁料（未来会增加铝料），尺寸为1.2m x 0.6m，厚度为2.0mm

3. 生产节拍：冲压生产节拍要求为每分钟4片。

解决方案

为了解决客户的痛点并提升冲压线的智能化水平，阿童木提出了双张检测系统解决方案，配合机械手进行冲压前的片料状态监测。

1. 设备配置：

- 传感器型号：接触式单探头双张检测器 MDSC-9000S

- 传感器数量：2个（分别对同一片料的不同位置进行检测）

- 安装方式：主机安装在电柜内，机械手端拾器两侧各安装一个探头，实时监测铁片的上料状态，确保没有重叠的片料进入冲压模具。

2. 功能设计：

- 一拖二设计：双张检测器主机可同时连接两个传感器探头，通过对同一片料不同位置的检测，即使其中一个探头未能识别，另一个探头仍能提供有效的数据反馈，降低漏检风险。

- 高可靠性：MDSC-9000S升级叠料检测算法，卓越的抗干扰处理能力，消除外界干扰因素对检测结果的影响，能在0.2-4.0mm的厚度范围内精准判断片料状态，包括单张、双张和多张。当检测到叠料情况时，立即输出信号，触发PLC系统采取相应措施（如停止生产或将重叠片料移至处理区）。

- 兼容性强：MDSC-9000S可识别导磁及非导磁材料，适用于多种片料混合的生产线。

- 智能通讯接口：MDSC-9000S支持多种通讯协议，包括Profinet和RS-485，能与现有生产管理系统无缝对接，实现数据记录与实时分析，从而优化生产流程。

客户收益

通过此次项目改造，汽车冲压企业成功实现了以下收益：

1. 成本降低：用性价比高的国产阿童木MDSC-9000S传感器替代进口品牌，有效降低了设备改造成本，提高了投资回报率。

2. 稳定的质量保障：阿童木金属双张检测器性能出众，运行稳定，确保了生产效率和产品质量的持续稳定。

3. 优质售后服务：与国产品牌的密切合作，使客户能够快速获得技术支持与维护，大幅缩短了设备停机时间，显著提升了整体设备运行效率。

此次汽车冲压产线的改造项目成功实现了从高成本进口设备向高性价比国产设备的转型，确保了生产的连续性和稳定性。该项目帮助客户在激烈的市场竞争中增强了竞争力与盈利能力。如果您需要类似的解决方案，欢迎联系阿童木，我们将为您提供专业的定制服务与技术支持。