液体定量控制系统数据采集解决方案

对生产加工型企业来说，往往会有定量加水、定量加药的工艺需要。以往都是通过手动测量添加的方式，以确保生产工艺流程的有序可靠，但人工成本较高、工作强度大等问题往往制约着企业进一步发展。但在自动化设备的加持下，不仅能实现生产效率和成本控制的改善，对于产品质量和稳定性也能有显著的提升。

比如在污水处理行业中，往往通过PLC读取流量计输出信号，能够实现在到达设定值后自动关闭水泵或阀门等操作，从而保证加药安全稳定。对此，物通博联提供液体定量控制系统数据采集解决方案，通过工业智能网关实现PLC数据采集，进而实现对流量、水位、水泵状态、阀门状态等全面监控和管理，确保生产工艺的安全可靠。

实现功能

1、实时流量监测

实时采集流量数据并将其传输至监控平台，并保存至数据库中，同时在组态界面进行编辑配置，从而实时查看生产现场的流量情况、设备运行状态以及报警信息等，实现对生产过程的全面掌控，大大提高了管理效率，降低了人为操作失误的风险。

2、异常报警与通知

当检测到流量异常（如流量过大、过小或突然中断）时，系统会立即触发报警机制，并通过微信、短信、邮件等方式通知管理人员，有助于企业迅速响应异常情况，减少故障停机时间和生产损失，避免了因流量不稳定导致的生产事故和产品质量问题。

3、远程控制与调试

基于工业智能网关的物联网系统支持远程控制与调试功能。管理人员可以通过网络远程访问系统，对水泵阀门进行开关启停、对控制器PLC进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，大大节省了人力成本和时间成本，提高了生产灵活性和响应速度。

4、数据记录与分析

系统提供数据记录与可视化分析支持，能够自动记录每一次流量测量的结果，并形成各种生产报表和图表，如流量趋势图、设备故障统计表等并。这些数据为生产分析、故障诊断和工艺优化提供了宝贵的数据支持，驱动企业的生产决策和持续改进。

审核编辑 黄宇