降本增效时代，锂电正极材料如何“智造”升级？

随着动力电池生产、步入全新发展周期、进入大规模制造阶段，极限成本、极限效率、极限制造成为产业链上下游的一致追求。

对于材料企业而言，除了要面对项目密集投产带来的周期性、结构性产能过剩的同时，行业内新进入企业众多、市场集中度降低的局面也让竞争白热化，降本增效迫在眉睫。

这意味着，更低的制造成本、更稳定的产品质量、更高效的制造系统、更快的市场反应速度成为新一轮竞争的关键要素，数字化、智能化转型是企业生产制造升级、提高综合竞争能力的核心途径。

目前来看，行业内数字化、智能化转型正从观念、目标、口号过渡至具体方案落地、逐步向锂电全域工厂渗透。以数字化、智能化技术为媒，助力工厂优化生产模式，真正实现由制造到“智造”，达到极致“降本增效”。

作为TCL战略孵化的工业互联网企业，格创东智深耕新能源产业链，从生产、设备、品质、能源、物流等多个维度入手，助力企业打造标杆智能工厂，推动中国新能源产业链智能制造升级。

9月12日，格创东智携30余家新能源头部客户及生态合作伙伴嘉宾走进TCL华星，开启“数智修炼·制胜新能源下半场”智慧工厂探索，共同探讨新能源行业数智化的应用途径与未来趋势。

在参观过程中，嘉宾们实地探访了TCL华星在智能制造方面的布局投入以及现场的管理。作为全球半导体显示龙头之一，TCL华星是国家级制造业单项冠军，通过了智能制造成熟度4级的评估，代表了行业的领先水平。

活动中，格创东智与胡国荣教授团队签署战略合作协议，双方将深度融合，协同发展，围绕新能源产业智能制造升级展开密切合作，合力推动锂电正极材料智能化升级。

与高校的协同合作一直是锂电行业推动技术创新的重要维度。中南大学作为新能源领域的领头羊高校，已经培养了国内新能源电池产业75%的行业企业家人才。比亚迪、宁德时代、三一锂电、格林美等企业的核心技术人员也与中南大学联系密切。

根据合作协议，格创东智与胡国荣教授团队将强强联合，在锂电正极材料行业中共享技术、人才与市场资源，致力于锂电材料工厂规划咨询、应用系统的开发及项目方案的实施落地，推动锂电正极材料智能化升级。

同时，双方将联合共研正极材料领域智能工厂解决方案，赋能研发效率提升、数据驱动的工艺和质量优化、智能化材料生产管控、材料设备全生命周期管理、能源及双碳管理等解决方案。

此外，为进一步加强新能源智能制造研发创新，格创东智特聘胡国荣教授为格创东智新能源专家顾问。据悉，胡国荣教授主持锂电池材料的研究室团队是国内最早从事锂电池正极材料的研发及产业化的团队，科研成果孵化出锂电池正极材料企业多家。

值得注意的是，除材料企业外，格创东智服务范围已覆盖新能源产业链上下游，为锂电池材料、设备、电池制造与回收等新能源企业提供从咨询到交付的全栈式智能制造解决方案。

目前，格创东智已打造了多个行业标杆案例，包括弗迪电池、蜂巢能源、金羽新能、瑞翔新材、石大胜华、金银河等，助力新能源行业实现智能化、绿色化持续发展。

随着锂电行业竞争进入下半场，降本增效是企业取得优势的关键战略，而数智化制造是实现降本增效的必然途径。格创东智此番与行业专家、合作伙伴展开互动交流，将推动新能源产业链上下游协作创新，为新能源数智化升级赋能。