详解pcb分板方式有哪些
PCB线路板的分板是指将连续排列的多个电路板从一个大板上切割成单独的小板。以下是捷多邦小编整理的常见的PCB线路板分板方法：
PCB线路板的分板方式主要包括以下几种：
- 刀割分板（V-Groove）：在PCB板的顶层和底层之间切割V形沟槽，然后通过施加适当的力将板弯曲断裂。
- 钻孔分板（Perforated Breakoff Tab）：在PCB板的边缘或设计的支撑点处进行钻孔，并使用脆弱的连接部分将多个板子连接在一起。在组装完成后，这些连接部分可以容易地折断，将板子分离。
- 铣削分板（Routing）：通过CNC铣床或线切割机等设备，按照预定的路径将PCB板的外形进行剪切。这种方式可以精确控制切割路径，并适用于复杂的板形。
- 冲压分板（Punching）：使用冲压工具在PCB板边缘或特定区域进行冲压操作，将板子分开。这种方式适用于简单形状的板子和大批量生产。
- 激光分板（Laser Cutting）：使用激光器对PCB板进行切割。激光分板可以实现非常精细的切割，适用于复杂形状和高精度要求的板子。
以上就是捷多邦小编整理的常见的PCB线路板分板方法，选择适当的分板方式取决于PCB设计的要求、成本、量产规模以及制造工艺能力等因素。
审核编辑：汤梓红
声明：本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人，不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用，如有内容侵权或者其他违规问题，请联系本站处理。
举报投诉
-
pcb
+关注
关注
4391文章
23746浏览量
420850 -
线路板
+关注
关注
24文章
1322浏览量
49359 -
PCBA
+关注
关注
25文章
1875浏览量
55781
发布评论请先 登录
相关推荐
热点推荐
记得收藏!Sycotec PCB分板机主轴维修全流程操作要点
在PCB(印制电路板)制造与加工环节，分板机是实现电路板精准分割的核心设备，而Sycotec高速电主轴作为分板机的“动力核心”，直接决定了
分板还是毁板？PCBA V-Cut分板应力应变测试与工艺优化指南
如果你正在搜索“V-Cut分板应力”、“PCB线路板断裂”或“分板工艺优化”，说明你已经意识到，
PCB分板切割就选Sycotec高速电主轴的硬核理由
在电子制造领域，PCB(印刷电路板)的分板切割环节至关重要，其精度与效率直接关乎产品质量与生产效益。要想切割效果好，选用好的工具及刀具是关键。在此背景下，德国Sycotec高速电主轴凭
PCB分板应力测试方法和步骤
和使用寿命。 PCBA在经历SMT、DIP、组装和可靠性测试等阶段，过大的机械应力都会导致自身失效。常见的由于机械应力导致失效的集中模式有：焊料球开裂、线路损伤、焊盘翘起、基板开裂、电容Y型开裂和45°型开裂等。 以下详细介绍PCB分
选型不迷茫！PCB分板机主轴的正确打开方式
在电子制造领域，PCB(印刷电路板)分板机是实现高效、精准切割的关键设备。作为分板机的"心脏"，主轴系统的性能直接影响加工效率、切割精度及设备寿命。德国Sycotec，作为高速
一文读懂：单层、多层、特殊材质 PCB 板加工方式全解析
一站式PCBA加工厂家今天为大家讲讲单层、多层及特殊材质PCB板的加工方式有哪些？单层、多层及特殊材质PCB
德国进口自动换刀主轴 用于PCB切割分板更高效
在5G基站轰鸣的车间里，在新能源汽车电路板切割的火花中，传统PCB分板工艺精度衰减、换刀耗时、静电损伤等问题，让多少电子制造商在效率竞赛中折戟？SycoTec专为
PCB 板为何会变形？有哪些危害？
齐。板子也无法装到机箱或机内的插座上，所以，装配厂碰到板翘同样是十分烦恼。目前的表面贴装技术正在朝着高精度、高速度、智能化方向发展，这就对作为各种元器件家园的PCB板提
PCB板为何会变形？有哪些危害？
PCB板变形的危害：
在自动化表面贴装线上，电路板若不平整，会引起定位不准，元器件无法插装或贴装到板子的孔和表面贴装焊盘上，甚至会撞坏自动插装机。
新能源汽车PCB板切割分板钻孔多用途高速主轴电机
新能源汽车PCB板加工要求高，高速主轴电机因其高精度切割、分板及钻孔能力成关键。德国SycoTec 4033 AC-ESD电机以其高精度、高效率、高稳定性及ESD防静电功能被广泛应用，
从FR-4到柔性板：剖析不同PCB材质的魅力
电路板爱好者们你们是否了解PCB材质呢？今天捷多邦小编为你们详解PCB材质，一起看看吧。 在电子世界里，PCB线路
工商网监
评论