PCBA铣刀分板应变测试解决方案

PCBA铣刀从物理学角度，我们可以了解到当材料在外力作用下不能产生位移时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种形变称为应变（Strain）。而材料发生形变时其内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力，把分布内力在一点的集度称为应力（Stress）。简单点说就是在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。同截面垂直的称为正应力或法向应力，同截面相切的称为剪应力或切应力。

关于分板机的应力呢，也是分板机设计工程师经常思考的一个问题。我们通常说冲压式分板机铣刀分板机应力小，激光分板机无应力，那么影响PCB分板机的应力大小的具体因素有哪些呢？

首先，像一些走刀式PCB分板机在切板过程中PCB基板是不动的，圆刀滑移，这样能够保证基板电子元件不因移动而损坏，也是影响分板机应力的一个因素。另外圆刀滑移速度可以调整，V槽深浅、刀具损耗，上圆刀与下直刀之间的间隔的精确调整等等都是对分板机应力的大小有影响的。

其次，大家使用PCB分板机就是为了将应力降到Z小，这样就可以避免分板过程中造成的PCB板锡裂损伤等情况发生。而有些分板机是通过零件跨过V槽来完成分板，分切速度透过旋钮操控，分板行程可自由设定并有LCD显示，这些也是PCB分板机应力的影响因素。

为了提前发现问题、避免损失，应该对PCB板做一个应变测试，把易于产生高压力的流程中最大应力测量出来，确定应力处于允许范围内。如果测量得到的应力值超过了电路板的允许应力水平的最大值。应变测试也是目前唯一且最好的方法。

如何进行PCB的铣刀分板应变测试：

1，选择PCBA测量点：哪些位置是受力点，那些器件对应变比较敏感。

2，制定测试计划：根据测量点制定测试计划。

3，准备测试样片：准备相应的PCBA样板和治具。

4，应变片安装：根据选择的测试点对PCBA进行处理并贴敷应变片。

5，测量和分析：进行测试，报表分析。

根据分析选择PCBA测试点

将贴敷好应变片的设备与TSK-32应变测量仪链接并归零将测试结果进行现场分析，生成表格，细化分析

深圳市品控科技开发有限公司是一家专注于应变测试技术研发和应用的企业，为3C电子、汽车电子、半导体行业提供PCB应变测试解决方案，能迅速为客户解决问题。主营产品：TSK应力测试仪（TSK-8、TSK-32、TSK-64系列）、TSK应变片、应变测试服务。
TSK-64是一款便携式应力测试仪，主要用于PCBA生成SMT和DIP应变测试、分板应力测试、ICT应力测试、FCT应力测试、组装应力测试和跌落应力测试等等，也常用于空调管路应力测试，玻璃应力测，以及一些结构件的应力测试等等。仪器体积小，便携带；软件操作简单，上手方便，能快速进行测量并根据IPC/JEDEC-9704标准一键自动生成报告。对生产测试流程进行完整的应力测试分析，该系统在满足常规的应力数值分析、应力速率分析，等基本功能要求的同时，根据客户后续发展需求，进行功能和通道数的扩展（8通道、16通道、24通道、32通道、40通道、48通道、56通道、64通道可根据情况选配）。

1.小型化低价格的精密测量仪器。
2.便携式，模块式扩展。
3.一键自动生成报表及报表合并功能。
4.构成简易，通过电脑来控制测量。
6.采用模块化方式，每个应变模块有8个采集通道，TSK-64最少含1个8通道应变采集卡，为8通道，可以进行扩展。
7.采集信号为120/350欧姆应变片(采用不同模块)。
8.允许采样率为10KHz（32通道同时采样）。
9.操作菜单以对话框形式，中文界面，简单快速。
10.结合国际上应变片测试标准Intel标准和IPC-9704标准，一键全自动生成报告，并判断“Pass” or“ Failed”。