管道腐蚀的原因和现象有哪些？如何治理？

有管道的地方就会存在腐蚀的情况，因为管道腐蚀是指输送液体的管道因化学反应或其他原因发生腐蚀而导致管道的老化。由于管道腐蚀会造成输送成本上升甚至发生泄漏等严重安全事故，因此治理管道腐蚀的工作就会尤为重要。

某企业的煤气管道出现腐蚀现象，具体参数为：管道直径：Ø1400mm；管道材质：316不锈钢；保护部位形状：焊缝拼接下椎体；拼接焊缝数量：26条；焊缝总长度：约35m。我们先来分析下该企业遇到管道腐蚀的原因和现象：

原因是由于煤气中有害杂质的存在而形成的电化学腐蚀，发生于煤气管道的下半部分。由于受煤气净化条件的限制，煤气中的H2S、HCN、CO2、O2、萘、甲苯不溶物等杂质或多或少的残存在煤气中，在煤气输送过程中部分杂质逐渐沉积到管道底部，因煤气中含有水分，当煤气温度低于煤气露点时，将从煤气中析出冷凝水。在煤气管道下部积存的液体和固体杂质成为管道腐蚀的诱因。H2S、HCN、CO2等腐蚀性气体与水共存时，生成氢硫酸、氢氰酸和碳酸，对煤气管道产生酸腐蚀。同时，在管道表面与电解质结合的界面上就发生电化学腐蚀。

管道腐蚀如何治理：

对于治理管道腐蚀，有效的解决才是关键，市面上有些方法只是治标不治本，而现在多采用索雷碳纳米聚合物材料进行治理，该材料粘结力好，具有良好的耐介质性、抗腐蚀性、抗老化性等综合性能，可以有效解决腐蚀渗漏问题。并且其治理过程不需要专门的工具，简单易操作，还可以缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。

修复工艺简单：待保护的管道表面处理非常重要，是防腐蚀涂层保护的必备条件。将针对耐受介质的防腐蚀碳纳米聚合物材料直接涂抹于待保护的防腐部位，对焊缝部位要着重处理，确保材料覆盖的有效性和密闭性，材料的后固化过程也非常重要，是提高防腐性能的直接有效的方式。

总结：该技术在治理管道腐蚀方面是目前较为成熟和性价比较高的一种方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。