工件加工后需通过量具或仪器对其进行精度检测,确定是否合格,但是有些工件受其形状的影响,轮廓是由许多不同的几何要素所组成的,如直线、圆弧、二次曲线等,可能无法对其进行测量或是测量效率较低,无法满足工作需要;其中工件内腔尺寸的测量更是生产企业一直以来的难点,因此工件内腔尺寸的测量方式有着诸多的限制。

【光谱共焦传感器案例分享】金属内壁轮廓扫描测量
实际案例演示
问题描述
1、因物体形状的关系,检测设备安装受限,所以要求检测设备尺寸小巧;
2、精度要求高;
3、测量角度有要求。

【光谱共焦传感器案例分享】金属内壁轮廓扫描测量

【光谱共焦传感器案例分享】金属内壁轮廓扫描测量
解决方案
选用立仪光谱共焦镜头——D8A18进行非接触式测量!
此次测量采用立仪D8A18镜头90度出光版,配合运动控制系统快速扫描出工件内腔的轮廓数据,能够更好帮助客户提升生产效率。

【光谱共焦传感器案例分享】金属内壁轮廓扫描测量

【光谱共焦传感器案例分享】金属内壁轮廓扫描测量

【光谱共焦传感器案例分享】金属内壁轮廓扫描测量
检测数据

【光谱共焦传感器案例分享】金属内壁轮廓扫描测量

【光谱共焦传感器案例分享】金属内壁轮廓扫描测量
审核编辑黄昊宇
-
传感器
+关注
关注
2574文章
54456浏览量
786584 -
测量
+关注
关注
10文章
5527浏览量
116203
发布评论请先 登录
泓川科技小量程光谱共焦传感器双探头对射法实现4-5mm玻璃镜片大厚度1μm 精度测量案例
无惧材质与形状,深视智能光谱共焦位移传感器精准测量手机镜头模组高度
深视智能SCI系列光谱共焦位移传感器以亚微米精度测量晶圆平整度
光谱共焦位移传感器十大品牌排名盘点--各品牌优势产品型号推荐

【光谱共焦传感器案例分享】金属内壁轮廓扫描测量
评论