到目前为止,每个人都知道我们正处于全球半导体短缺之中。一些专家预测,它将在2022年结束之前结束。其他人则表示,它将持续到2023年。但电子行业需要的是供应链解决方案,而不是预测。希望这些解决方案也有助于防止将来出现此类短缺。
目前,大多数组织计划通过摆脱即时 (JIT) 制造来解决现在和未来的危机。JIT是在需要之前生产材料或组件以削减与构建和存储剩余库存相关的成本的做法。除非您需要依靠库存,否则这是完全有意义的——就像在全球大流行中一样。
JIT 模型是由丰田开创的,当 COVID-19 首次袭击时,该公司是最早经历重大挫折的公司之一,这并不奇怪(也没有什么秘密)。但是,虽然我们不会很快忘记低库存的负面影响,但利润的力量是非常真实的。
当市场力量恢复到某种平衡状态时,无疑会有人希望减少开支,因此季度收益表显示出更高的盈利能力。与此同时,工业正在转向如此先进的工艺节点,以至于预测材料和制造方法将如何相互作用变得越来越困难,这本身就可能导致较低的晶圆良率,极其昂贵的浪费,并严重阻碍上市时间。
但是,随着物联网和大数据实现的所有智能,必须有一种更智能的方式来在成本和速度之间划清界限,不是吗?
大数据打破瓶颈,提升洞察
本月早些时候,德国达姆施塔特的Merck KGaA和Palantir宣布,他们已分别整合其在设备制造流程和安全数据平台方面的专业知识,以创建一个智能数据生态系统,让半导体制造商和材料供应商在安全的环境中进行协作。在共同努力下,成立了一家合资企业Athinia。
Athinia是初创公司和平台的名称,通过汇总来自半导体供应链中的公司的材料,过程中和制造数据来工作。然后,它使用大数据和人工智能针对供应链瓶颈、质量或性能偏移进行多变量分析。
特别是随着我们转向日益先进的工艺节点,受到制造复杂性的困扰,Athinia将为半导体晶圆厂提供更好地了解入库材料的质量。反过来,他们可以做出更好的制造预测,减少偏差,并在未来做出更智能的材料选择。
相反,该平台允许材料供应商通过关注对晶圆厂最重要的参数并改善他们管理次级供应商的方式,在制造过程中发挥更积极的作用。
简而言之,它为整个半导体行业提供了更大的透明度,以便利益相关者可以专注于最重要的参数。
数据共享:供应链如何表明他们的关心
似乎至少应该存在一定程度的数据共享和透明度。而且,事实上,它确实如此。
然而,Athinia与过去之间的最大区别在于这些数据中的内容和数量与谁共享。德国达姆施塔特默克公司首席科学官、新任命的Athinia首席执行官Laura Matz解释了为什么这让
“其中一个挑战是,随着时间的推移,已经开发了许多数据库,”她说。“所有供应商都将拥有几个数据库,如SAP for ERP,一个关于制造流程的在线数据库,然后是一个用于原材料供应和成品的质量评估数据库。然后转到设备制造商。
“由于大多数公司都有这些数据库,问题是如何将它们整合在一起,”Matz继续说道。“以合乎逻辑和系统的方式聚合数据在实践中很复杂。
这就是为什么Palantir的数据本体和层次结构知识与德国达姆施塔特默克公司的材料专业知识的结合如此重要的原因。Athinia平台建立在Palantir Foundry之上,Palantir Foundry本身就是一个平台,可以帮助用户构建和分析来自不同来源的数据。当与支持 AI 的多变量分析相结合时,铸造基础使 Athinia 能够识别和链接重要的工艺、材料和产品参数。
这些信息可以在Athinia平台上的组织之间安全地共享,以创建一对一,一对多或多对多的数据生态系统,打破孤岛并支持“一次成功”的半导体制造。
半导体安全和对速度的需求
对于许多组织来说,泄露内部数据的前景似乎会招致知识产权盗窃或污染。为了消除这些安全向量,同时促进规范化的结构化数据共享,Athinia 使用行业标准的安全原语、基于目的的访问控制、数据混淆和编码技术。它还独立于德国达姆施塔特默克公司的电子业务部门运营。
当然,Athinia方法还有另一种选择:单独创建数据基础。Athinia领导层估计,这需要半导体公司平均5-10年的时间,结果可能仍然无法灵活地支持供应链中的每个参与者和组件。
“这是我们在许多组织中看到的一种模式,数据部署在铸造厂的多个部门。更糟糕的是,您将来自两个组织的数据汇集在一起,“Athinia执行副总裁兼Palantir业务发展主管Alec McShane解释道。
“速度确实是关键点,”他继续说道。“我们已经对为制造工厂上传多个产品进行了一些比较。隔离,需要12到18个月。但是Athinia方法可以在2到3个月内做到这一点。我们有一个全球供应商,他在不到一个月的时间内集成了30个ERP。
“特别是当行业试图快速发展时,这可以开辟很多机会和供应链带宽,”McShane补充道。
长期以来,电子行业一直受到成本和上市时间压力的平衡的推动,虽然Athinia可能是非常规的,但它也代表了非常规时代的前进方向。
它可能没有及时防止大流行的最初后果,但在这一点上,谁知道与 COVID-19 相关的供应链中断会持续多久。无论它们在 2022 年、2023 年还是更晚结束,作为一个行业,我们难道不应该为下一次灾难做好准备吗?
审核编辑:郭婷
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