我国工业互联网发展受到了哪些阻力?

5G时代，工业互联网是我国发展数字经济的重要内容。多年来，工业互联网产业不断创新，经过长期的积累和沉淀，开启了全新的软件研发方式，带来了新的价值呈现平台，即围绕工业互联网平台体系架构，以工业APP的形态呈现。工业APP是工业软件的新形态，具有知识化、轻量化、灵巧化、定制化、独立化、可复用等特点，能够促进知识挖掘、传播，激发万众参与、普惠全民受益，是发展软件产业和制造业的新举措。

在此背景下，我国工业企业竞相进入工业APP这一新领域，旨在通过打造工业APP创新解决方案，促进工业企业向数字化、智能化方向转型升级，提升企业效益和价值。

其中，格创东智科技有限公司（以下简称格创东智）就是工业APP领域的佼佼者。格创东智2018年孵化于TCL，作为国内先进制造领域的工业互联网平台服务商，格创东智依托于TCL，聚焦集成电路与半导体、3C通讯等高端制造企业的数字化转型与升级服务，短短几年便积累了丰富的智能制造经验。

据悉，格创东智在流程型制造及离散制造两大工业体系中均有成熟的、多样化的技术应用案例，且上述经验可以快速复制到国内其他地区的半导体企业，为半导体企业提升产能、提质降本增效、提高核心竞争力提供优质的解决方案。

10月16日，在由工业和信息化部、天津市人民政府主办的2020工业技术软件化发展论坛暨2020中国（天津）工业APP创新应用大赛颁奖仪式上，格创东智以“工业机器人远程实时运维APP的快速开发和应用解决方案”斩获助力疫情防控与复工复产突出贡献专题一等奖，其创新模式和过硬的实力获得了评委们的一致认可。

格创东智获奖方案来自防疫抗疫的洞察

提及参赛方案产生的原因，格创东智CEO何军接受记者采访时表示，该方案来自于今年防疫抗疫和复工复产工作中格创东智的发现。

以半导体液晶面板流程化全自动生产为例。为优化生产周期，降低生产成本，强化企业市场竞争力，很多工厂都引进了工业机器人，生产线中到处可以看到机器人的身影，且工厂每年需要花费采购成本的20%用来保障机器人正常运转。而疫情爆发之后，设备服务商无法正常到达现场进行设备维护和检修，生产线机器人长期处于“未知”状态，这给工厂生产带来极大风险。

格创东智针对工业机器人可能出现的问题，通过快速开发“工业机器人远程实时运维APP”及时利用多方侦查资源进行诊断，该APP能够很好的对数据和生产各方面数据进行融合处理，迅速对当前情况进行分析从而采取相应解决方案。据介绍，“工业机器人远程实时运维APP”是基于格创东智的“东智工业应用智能平台”打造的，通过低代码、拖拉拽图形化开发方式，仅以行业平均开发周期40%的时间就上线了该项APP。

何军指出，该参赛方案很好的诠释了格创东智一直以来的理念。一是希望能够真正为生产一线人员服务，而非传统企业内部的IT技术人员。“我们的目标是让一线工程师像工业极客一样，能够自助的做应用的开发分析。”

二是希望能够鼓励工业APP快速部署、上线，改变过去传统工艺软件开发周期长、检测时间长、上线时间长的问题。“我想‘工业机器人远程实时运维APP的快速开发和应用解决方案’获得一等奖，体现的是国家和编委会对格创东智整个理念的认可。”何军如是说。

砥砺前行，助力我国工业互联网发展

对于格创东智的未来发展方向，何军表示，希望格创东智作为平台企业，能带动越来越多的软件企业和工业企业，加入到工业APP的开发进程中来。“我们先做样板，让他们看到工业APP的巨大市场，其研发成本也并不像大家想象的这么高，投入开发时间也没那么长，”何军解释道：“格创东智提供的工业互联网平台，包括上层的工业应用，我们称之为东智应用智能平台，工业企业和软件企业能够在平台基础上调用工具库的工业模型，帮助千千万万的制造企业快速开发行之有效的工业APP。”

虽然格创东智的解决方案已十分成熟，但何军仍强调，格创东智是一家做产品的公司。不过，就目前的工业行业情况而言，不能单靠纯产品来解决。所以格创东智才会延伸出来帮助制造业做数字化转型，“数字化转型就必然要牵扯到解决方案”。

何军告诉记者：“中国的制造业人员储备相对薄弱。总体来看，制造业利润较低，很难吸引到物联网、大数据等新技术人才。我们在服务制造业的过程中发现，单独靠提供产品很难帮助制造业真正实现落地，这也是为什么过去的两三年国家一直在大力推动工业互联网却收效甚微的原因。基于此，格创东智选择往前迈一步，把TCL的数字化经验分享给制造业企业，甚至需要帮助他们从做整体的数字化规划改造做起。”

我国发展工业互联网的阻力重重

实际上，制造业转型是一个联动的过程。例如，要追求产销协同，就要对供应链有理解，供应链与制造环节之间要实现紧密的协同配合，而研发又是其中的关键点，但研发又牵扯到生产数据……所以，供应链的数据是对整体数字化和数据的及时整合。“我们在推动制造业转型的过程中发现，格创东智在TCL积累的经验，能够帮助其对制造业的产业创新有一个比较全局的认识。”何军说道。

相较于普通软件，工业APP需要非常多的积累和沉淀。以工业软件公司巨头达索、西门子为例，他们都是工业企业出身，在积累了丰富的经验之后才开始做工业软件。何军指出，这些巨头不是单纯的软件公司，不像传统软件公司做ERP，或者做其他的企业软件。“所以，中国要想在国产化的工业软件企业中迅速培养出巨头，我觉得首要任务是找到应该扶持的对象，这个方向要非常明确。如果只是广撒网，鼓励小的创业企业和小的软件公司来做，是不现实的。”

何军表示，被挑选的对象最好是有工业背景的、大的工业企业。“所以我觉得从国家到行业，首先要意识到扶持对象的背景的重要性，然后有重点的精挑细选。”按照以往的策略，上云、上平台都不适合享受工业软件补贴，但是为了更好的鼓励工业软件公司发展，一定要鼓励TCL、海尔等大型工业企业发展，让他们勇挑重担，为国家贡献企业的一份力量。

其次，要从教育体制上改革。工业软件要做好，需要大量的IT、工业自动化和传统运营技术的复合人才。但就目前来讲，中国的整个教育体系是割裂的。我国的计算机、工业自动化等专业是独立存在的，这样培养出来的人才，整个知识体系会比较窄，这与开发工业软件所需要的同时具备工业背景和开发能力并不相符，“没有对架构师的工业制造整体结构的特殊培养，中国的工业软件是做不出来的。”

“因此，我认为要做好工业软件，需要国家尽快从教育体系上做调整，”何军说道：“目前，我们在建人工智能学院，但还是得从技术角度出发，看有没有从产业与学科融合的角度去考虑。这是一件非常迫切的事情，没有系统的对人才的培养，就想把传统工业转型成工业软件的话是很难的。”

再次，何军提出，国家应积极鼓励整合和并购工业企业。工业软件不仅仅是软件，更代表了企业在工业上的管理能力和管理思想。要想真正做出一流的工业软件，背后需要有一流的工厂和管理水平做依托，但工业企业的软实力需要漫长的成长过程，是急不来的。在时间有限的情况下，我国要想加快工业制造进程，打造先进的工业软件企业，又没有很长的时间，就只能利用资本手段，通过对工业企业的投资和并购，甚至收购部分国外在工业制造中发展的好的企业，师夷长技以制夷，这些都需要国家的支持。

采访最后，何军表示，除了获奖的解决方案，格创东智还将聚焦在6大领域做工业APP，推动行业应用快速落地。一是面板行业，通过东智TMIoT平台打通工业现场数据和各应用系统，推进大数据技术的应用。二是5G通信制造行业，利用东智TMPoros数字中台实现研发敏捷化，基于数字中台Poros构建的新应用，比传统架构快至少5倍，能够减少50%遗留系统运维成本。三是晶圆制造行业，利用东智TMMFA多因子分析建模工具，实现CVD站点的“虚拟量测”，异常排查时间缩短，分析时长由6h缩短为0.5h；抽检频率降低：站点抽检比例降低30%以上。四是手机行业，利用东智天枢TMAI视觉检测系统实现可靠与快速的表面缺陷检测；替代50%以上的人力，实现超千万每年的经济效益；AI识别速度提升5-10倍，准确率从人眼的85%提升到90%以上。五是汽车零配件行业，利用东智TMMFA实现品质分析及预测；提升产品品质15%；提升品质异常处理响应速度20%。六是3C电子行业，利用东智TM EHM实现设备能效提升。

“格物智，创兴邦”，格创东智在建设初期就蕴含着以科技创新实现制造强国的初心。一路走来，他们不忘初心，不断尝试创新，并坚信独木不成林，要想工业软件发展的长远，就必须与其他企业联起手来，打造工业互联网生态圈，以开源模式推动工业APP生态建设，构建开源、共享、协同的社会创新生态环境。笔者有理由相信，在像格创东智这样的企业的带动下，我国的工业软件发展壮大是必然，它似一只蛰伏的雄鹰，只要给它足够广袤的天空，它必能展翅翱翔。让我们共同期待那一天的到来！
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