华正新材开展覆铜板事业部青山湖智能制造二期项目

华正新材作为一家以覆铜板为基础，致力于打造高端电子材料和复合材料的高新技术制造型企业，制造水平和质量提升是发展的重点。2015年，华正新材响应中国制造2025的号召，并对自身制造模式不断思考，结合工业4.0理念与精益生产原则，致力于打造行业领先、高效节能的青山湖智能化工厂，定位高频、高速、高多层、高密度互联电路板的产品应用；同时启动并全力推进华战项目、ERP信息化建设，构建了基本覆盖全业务的信息系统的核心框架，迈出了华正新材智能制造的第一步。

随着华正新材朝战略目标的快速转型发展，产能扩张越来越迅速，持续提升生产制造的管理和信息化水平成为一个重要的命题。随着对智能制造探索的不断深入，为了进一步提升工厂的交付能力，满足市场的需求，华正新材将质量、生产、计划、设备几大制造板块列为提升的重点。

针对智能制造的发展，华正新材开展了覆铜板事业部青山湖智能制造二期项目，并于10月16日上午在华正学堂召开项目启动会，包含华正新材总裁郭江程、西门子团队和融客团队在内的项目领导小组，以及青山湖制造基地业务领导和业务骨干等参加了此次启动会。启动会在发展支持中心总监王吉闰的主持下正式开始。

华正新材总裁郭江程首先就本次青山湖智能制造二期项目作发言，他表示，目前青山湖工厂基于ERP、MES系统进行的底层数据收集已经完成，但单独的数据无法形成决策的依据，需要针对这些数据进行计算、串联并辅助提升生产效率，这是今天启动的项目需要去实现的。智能制造项目有两大目标：一是自动排产，实现端到端的快速交付响应；二是全面质量管理，通过数字化手段来持续提升产品的质量管控。他强调，任何一个项目，都需要先启动，完成第一步之后，再进行迭代、改进、升级，青山湖智能化工厂项目也遵循着这一过程。希望华正人能持续怀抱着开放学习的心态，全面投入到这一项目中，在参与并见证企业发展的同时提升自身能力。

西门子高管吕平就繁荣发展的行业背景进行描述与分享，强调制造业正处于上升趋势，同时也面临数字化转型升级的挑战，需要化被动为主动地去不断适应、接受，最后拥抱数字化转型，通过数字化的工具和手段来提升业务能力和水平，并指出，希望通过计划、工艺、质量三个主线来驱动华正覆铜板制造从2.0向4.0的提升与转变。

华正新材供应链总监王超表示这次项目依旧是华正数字化从0到1的突破，意义重大，要求各位骨干全身心投入，在实现产品从原料到成品全面完成数字化覆盖的同时，也完成自身对这一项目背景、逻辑与知识从0到1的学习与提升。

质量总监王航阐述了该项目的实现对自动排产、全面质量管理以及工作流程的意义，再次强调公司上下都能够加深对其的重视程度，同时希望数字化能给大家带来工作效率有效提升，并帮助华正内部建立起一套以数字化语言为基础的逻辑分析与沟通机制。

融客总经理王军作为本次智能制造实施总体策略的负责人，分享了融客的项目经验，并指出设备自动化是智能制造的基础，希望华正在该项目中通过建立紧密活动的团队，增强员工对数据化的认知与敏感度，完善数据共享机制，实现员工赋能；打造闭环的质量控制链，通过大数据分析，完成更加智能的决策。

据悉，本次项目是基于青山湖工厂一期项目实施运营的基础，开展的智能制造二期项目规划，整体项目的实施目标包括计划制造一体化，质量闭环，生产控制以及设备集成，西门子团队的项目总监就这四大目标及整体实施计划做了详细介绍。会上，华正新材各板块分管项目经理分别就质量板块、生产板块，计划板块以及设备集成的实施内容以及交付里程碑进行分享。华正新材的项目经理对项目成员管理、项目沟通机制和下一步行动计划进行了介绍，并表示，为了保证项目的成功落地，项目团队必须通力合作，严格执行项目计划，做到每周同步项目进度和问题。

从2015年开始，华正新材迈出了智能制造的第一步开始，从未停止过继续探索智能制造深化融合的步伐。2020年，华正新材总结一期的经验，重新梳理业务流程，进一步调整优化，明确项目目标，启动智能制造2.0的项目，在深耕智能制造的道路上迈出坚实的下一步。展望未来，青山湖智能制造基地的数字化模式将成为华正新材的标杆工厂，同时作为新工厂建设的最低标准，推广到未来的华南制造基地并以此为基础持续升级。

来源：华正新材

原文标题：【企业动态】华正新材覆铜板事业部青山湖智能制造二期项目启动大会

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责任编辑：haq