怎样用乙烯基制作抗蚀剂

步骤1：设计电路并将其导出

显然，您需要一个电路才能蚀刻到PCB上。我使用的是Lite版本的Eagle 6.4。我不会涉及PCB设计或如何使用Eagle方面的知识，因为在线上其他地方都有很多教程。我只是假设您在Eagle方面相当流利。

一旦电路全部准备好，就需要导出它。我的乙烯基切纸器软件允许使用DXF文件，但是从Eagle导出的文件不易使用，因此我选择导出图像。

我使用的乙烯基切纸器是Silhouette Cameo，软件是Silhouette Studio。它具有允许您导入图像的功能，并且可以在其中追踪线条并创建刀具可以切割的矢量图像。我假设您已经学习了如何使用乙烯基切纸器，所以这里不再赘述。

当我以标准设置从Eagle导出图像时，它的质量很差，我担心它是我的乙烯基切割机的软件无法准确创建矢量图像的。因此，我导出了另一版本的PCB图像，这次为1200dpi。这导致裁纸器软件缩放不当，但是我有一个解决方案。

Eagle有各种各样的测量工具，但我决定与其争战，不如绘制一个矩形，其宽度为电路最宽部分的宽度。我确保它尽可能地靠近而不必不必要地放大，然后单击信息按钮并单击矩形。在出现的对话框中，列出了我矩形的宽度和高度。答对了！这就是我们想要的。写下该数字，然后返回切割器软件，然后将板子的矢量设计缩放到与进行测量的矩形相同的宽度。确保保持宽高比，这样您的设计才能均匀缩放，而不仅仅是延伸得更宽。

步骤2：裁剪！

这个步骤确实很多；只需运行您的程序并切下乙烯基切割器即可。可能需要对设置进行一些调整才能获得所需的结果（我的切割深度不够，或者零件脱离了支撑的问题）。

正确切割的方法因机器而异，并且物质到物质。最好先习惯使用机器进行切割，以便知道哪种设置最有效。

步骤3：准备铜板并涂上乙烯基

准备好您的覆铜板（将其清理干净；我也将其划伤，但是这取决于您）并切成一定尺寸，然后将乙烯基转移到板上。清除所有气泡并不是很重要，但这会有所帮助。

有些人喜欢在涂抹乙烯基材料之前“除草”自己的切口（去除不需要/不需要的材料），但是我喜欢在它应用后除草。两者都有起伏。

在这一点上，我还尝试了其他一些方法。涂上乙烯基蚀刻抗蚀剂（以要防止蚀刻的部分的图案）后，我将蚀刻抗蚀剂“负极”（包围走线的乙烯基）放在板上的蚀刻抗蚀剂旁边。我拿了一些指甲油（也可以上油漆），并在底片上刷了一下，并确保覆盖了所有裸露的铜。此后，我剥去了底片，并在板上留下了两个相同的图案。一种由乙烯基制成，另一种由指甲油制成。

在较大的板上，我进行了两个单独的切割，将正切割用于一种抗蚀剂，然后使用负切割来制作另一种抗蚀剂。

干燥，我继续下一步。

步骤4：蚀刻！

现在，该刻蚀您的电路板了！我用过硫酸铵和水的混合物蚀刻板，但有些人更喜欢氯化铁，过硫酸钠或其他化学药品。确保在通风良好的地方进行此操作，因为这些蚀刻剂会产生对您非常有害的气体。 （或者，我听说过。最好是安全的，尤其是使用化学药品！）我定期检查板上，每次都搅拌一点，以使板上的蚀刻剂更新鲜。当我看不到板上有更多的铜露出来时，我用一些塑料钳将其从蚀刻剂中取出，然后用小容器的水将其冲洗掉。确保标记用于蚀刻的容器，器皿及类似物品，以免有人意外将其用于食物或其他目的。化学品容器上有警告的原因！

请按照当地指南谨慎处理化学品混合物。过硫酸铵可用于多次蚀刻，因此，如果要制造多块板，则不必为每块板混合新批次。

步骤5：结果

如您所见，指甲油在较小的板上比单独使用乙烯基的效果要好得多，其他而不是我将底片移到的那一部分。我不知道为什么，但是在小板的乙烯基掩膜上有小部分蚀刻的铜圈。在较大的木板上，我用刷子在混合物中轻轻擦洗，确保木板上没有气泡，而且似乎没有这些小圆圈。很难说是什么原因造成的，但是小板反而是不好的设计。

带漆的大板的质量明显比乙烯基板差。我认为可能是因为我使用了溶剂型涂料，但是我不确定。为了避免麻烦，我宁愿只使用纯乙烯基。它似乎产生了很好的结果，而且我看不到乙烯基板上任何地方的过度蚀刻。与碳粉或油漆不同，乙烯基也会剥落，这意味着最终板会更亮。当您使用丙酮等溶剂去除碳粉或油漆时，会弄脏电路板。

一旦电路板全部蚀刻完毕，请在组件上钻一些孔（如果它们是通孔的话）并组装好

责任编辑：wv