三防漆稀释剂的作用及使用说明

在三防漆的涂覆工艺中，稀释剂常被当作 “配角”，但它却是决定涂层质量的关键辅料。无论是手工喷涂还是自动化生产，稀释剂都在默默调节着三防漆的黏度、流动性和渗透性，一旦使用不当，可能导致涂层过薄、针孔或固化不良。以下是其核心作用及使用规范：

1.降低黏度，让喷涂更顺畅

三防漆刚生产出来时特别黏稠，要是直接用，喷枪很容易被堵住，也很难涂到电子元件的缝隙里。加上稀释剂后，它能溶解一部分树脂，让漆变稀。加 5% - 10%的稀释剂，黏度就能降到2000 - 3000mPa・s，适合手工喷涂；如果是机器自动喷涂，得加到10% - 15%，把黏度降到1000 - 1500mPa・s，这样漆就能顺利从喷嘴喷出来。

2.改善流动性，涂得更均匀

不稀释的三防漆涂在电路板上，很容易有的地方堆得太厚，有的地方又没涂到。稀释剂能让漆表面没那么 “紧绷”，这样就能平平地铺开。实验发现，给丙烯酸三防漆加8%的稀释剂后，像0402这种小元件，之前只能盖住75%，现在能盖住98%了。

3.控制干燥速度，减少涂层瑕疵

不同的三防漆要用对应的稀释剂，它能控制漆里溶剂的挥发速度。挥发太快，涂层容易出现小孔；挥发太慢，漆又会往下流。用稀释剂调节好挥发速度，就能避免涂层出现气泡和凹坑。

常见问题与解决方案

稀释后涂层出现 “橘皮纹”：多因稀释剂挥发过快，可换用高沸点稀释剂，或降低环境温度至25℃以下。

元器件缝隙仍漏涂：可能稀释不足，可增加 5%添加量，同时放慢喷涂速度，让漆料充分渗透。

固化后涂层发黏：若稀释剂与三防漆不匹配，会阻碍固化，需更换对应类型稀释剂。

稀释剂的核心价值，在于 “恰到好处” 的调节 —— 既不破坏三防漆的固有性能，又能让其适配具体工艺。掌握其作用原理和使用规范，才能让三防漆在PCB板上形成均匀、致密的防护膜，真正发挥防潮、防腐蚀、防霉菌的功效。