判断全自动点胶机是否合格的依据与标准

所有的设备在出厂前需要检验合格后才可以出厂。全自动点胶机作为精密仪器，检验过程更为严格。大致流程主要分为三步：一、全自动点胶机生产完成的调试过程；二、出厂前的验证装机过程；三、到商家的试机调试过程。而且还要附有商品有关证件。在这里把判断的方法罗列出来，方便大家参考。

一、检验需求：

1.全自动点胶机的外观不能出现影响正常工作和正常读数的机械损伤和腐蚀，表面喷漆平整，厚度均匀，无杂质。

2.内部器件与表壳的连接牢固，电控柜内线路整齐，线号齐全，设备内部无异响

3.表盘上的刻度和数字应清楚，无痕迹

4.设备能够自行运行，运行稳定可靠，无异常响动，可以连续运行一周，无故障发生。

5.启动点胶机，点胶机显示器正常显示参数，气压计显示无明显波动。

6.启动点胶机控制按钮，出气口有气流冲出，并且可以按照设置的出气时间和回吸时间完成动作。无漏气问题

7.全自动点胶机能够进行连续性生产24小时以上，设备整体美观大方，布局合理，设备各部件不能有漏电，漏水,漏油等现象。

8.在全自动点胶机的试运行期间，无重要部件的损坏(人为原因除外)重要部件包括：电磁阀,电机,油马达,油泵,链条,油缸,PLC以及电脑等。

9.生产的产品，满足质量、节拍等合同需求(模具原因除外)。

二、全自动点胶机的全部技术资料准备齐全

1.全自动点胶机操作维护保养说明书：设备整体平面布置图、电气原理图、工作原理图、气动、液压原理图，

2.全自动点胶机安全培训资料，光盘。

3.备件明细表

4.计量仪器、仪表应提供计量合格证

全自动点胶机安装完成后，进行试生产，试生产中同时对系统参数进行调试。 试生产一个月后,双方进行全自动点胶机的正式检验. 在设备调整期间出现非人为破坏的质量问题均可视为不合格商品。

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