鑫金晖 | 0.3毫米pcb薄板智能丝印及薄板全自动连线解决方案分享

鑫金晖科技是一家专业生产丝网印刷设备、隧道炉烘干设备以及提供自动化连线解决方案的科技型、高新技术型、专精特新型企业。

在pcb丝印设备方面，鑫金晖旗下现有：半自动丝印机：垂直式丝印机、左右（单/双）跑台丝印机、前后跑台丝印机；全自动丝印机；智能薄板丝印机；全自动大台面丝印机以及相关连线生产方案。

本期主要为大家介绍适用薄至0.3mm板材的智能薄板丝印机及全自动薄板印烤印烤生产线。

智能薄板丝印机

薄板丝印因板材过薄，在丝印过程中容易出现板材变形、移位影响丝印品质，因此大多厂家采用半自动丝印机做薄板主力丝印设备，无法适用大批量生产。

鑫金晖智能薄板丝印机采用板面输送，印刷部分台车增配4个定点夹勾，保证薄板在输送过程中不会变形、移位，成功解决薄板自动输送难题，适合薄板大批量连续性生产作业。

适用：0.3mm-2.0mm单面板/多层板文字印刷；单面板阻焊印刷。

主要参数特点

基板厚度	0.3mm-2.0mm
最大加工尺寸	730mm×630mm
最小加工尺寸	500mm×400mm
最大装框尺寸	1200mm×1200mm
最小装框尺寸	900mm×800mm
产能	4-6pnl/min
印刷方向	由后往前

对位段：

CCD对位系统搭配高阶程序驱动三轴伺服对位，对位精度达到um级；自动校准对位，可有效缩短切换料号时间，实现日增产1000片板以上；针对不同板材丝印需求，可选配2支或4支CCD，实现精准快速对位；不限标靶形状，可做循迹追踪。

印刷段：

四柱式动力升降系统，机械强度高，设备稳定性强；印刷头搭载自锁机构， 进一步保障印刷稳定与平衡以及生产安全。

出料段：

基于自动化设计理念，出料输送滚轮承接跑台，可直接连接往后工序输送机构，实现连线化作业。

控制系统：

采用PLC连接各系统，实现集成化控制；所有传动系统参数化、标准化，通过人机界面操作易上手；100组操作模式记忆位址，可记忆各参数设定，减少调试时间。

安全系统：

搭载多重安全防护：侦错连锁回路、单键自动复归防呆回路、前后安全光栅、急停按钮等，保障人员与设备的安全。

全自动薄板印烤印烤生产线

全线由AB面智能薄板丝印机、AB面31.75mm双通道悬吊式隧道炉、暂存机组成。A面丝印完成后，进入A面隧道炉完成烘干，可选配暂存机暂存，或者直接进入B面丝印烘干。

适用：0.3-2.0mm薄板阻焊油墨丝印烘干/多层板文字印刷

主要参数特点

基板厚度	0.3mm-2.0mm
最大加工尺寸	730mm×630mm
最小加工尺寸	400mm×400mm
产能	4-6pnl/min
链条链具	悬吊式31.75mm
温度范围	常温-120℃
温控精度	±0.3℃

双通道设计：在保证产速匹配的同时，大幅缩减占地面积，场地适用性更加广泛。

夹治具创新：悬吊夹子改用倒扣结构的双面夹子，夹板压力更大，相比单面夹子，有效减少碰板、掉板。

机械手串联：机械手上下料，自动化作业，有效提高生产效率与降低人工成本。

新增暂存机：保障A面丝印烘干不受B面影响，减少停机等待浪费与关停机电力损耗。

去除挂钉床：A面烘干完成后，B面丝印无需挂钉床，适合多杂料号灵活生产。