高炉煤气稳压控制系统在煤气管网中的应用

在轧钢生产的加热环节广泛使用高炉煤气，煤气压力稳定性对生产过程非常重要。本文研究利用阀门控制器和PLC，在煤气稳压控制系统中进行应用，提高了煤气管网安全性和压力稳定性。整个系统由PLC控制系统、稳压阀组、压力检测元件组成，经过实际测试，该系统对节能降耗、产品质量改善、煤气安全方面都有良好的效果。

煤气是特钢企业冶炼制造的主要能源，煤气管网压力的检测控制直接关系到冶金钢铁企业的生产质量和安全。对煤气主管网压力的稳定控制，直接决定了煤气输送的质量和可靠性，如果主管网压力超出控制范围或者异常，将造成严重的安全和质量事故。主要有三个方面安全问题：（1）煤气管网和运行设备的安全；（2）影响企业生产的正常运行；（3）可能造成煤气泄漏和煤气中毒。

所以冶金钢铁企业对煤气压力控制和调节都非常重视。高线是煤气从高炉产生后管网上的第一家用户，在未使用稳压阀前尽管有煤气柜能起到一定的稳压作用，但当高炉休风，其他大用户使用量骤升骤降时，管网高压达到20Kpa，低压仅有6Kpa，对炉内坯料加热质量和煤气管网安全性都会造成极大影响。为了消除影响提高安全性，分厂对接入的煤气管路进行改造，增加一套稳压系统。高炉煤气管网外部图如图1所示，整个系统由PLC控制系统、稳压阀组、压力检测元件组成。

高炉煤气稳压控制系统改造完成后，经过特钢分厂的运行测试。稳压阀后分厂高炉煤气压力基本稳定在设定值 8Kpa 左右，满足使用要求。煤气稳压控制系统技改，对节能降耗、产品质量改善、煤气安全使用方面都产生了较好的效果，本项目后期将在公司其他分厂推广应用。

审核编辑 黄昊宇