专业纸病在线检测设备提高了生产效率、增加了产量

缺陷检测的未来一方面应该在于对现有技术的改善与提升，另一方面提高检测效率并减少检测成本。随着检测人员利用现在的检测技术，如机器视觉技术对一些潜在的缺陷进行逐步的定性与定量分析，产品制造商将能够更进一步的保证产品的质量安全。

纸张作为食品、医药行业包装材料的主要形式，已经成为工业产品不可或缺的原材料。在纸张的生产过程中，由于生产工艺及现场环境等影响，容易造成纸张表面出现蚊虫、孔洞、黑点、线条、褶皱等缺陷。这些缺陷不仅影响纸张产品的外观，更重要的是降低了纸张的使用性能。如何在生产过程中及时检出纸病缺陷，消除生产的根源，实现控制和提纸张的表面质量，一直是造纸行业追求的目标。

现代工业生产对纸张表面的质量提出越来越高的要求，传统的检测方法如人工目视抽检已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求，基于CCD的纸病检测系统与传统的人工肉眼检测相比，具有快速、可靠。准确的优点，目前已被许多造纸企业所应用。

高品质的纸张不允许出现孔洞、夹杂、破损等各类缺陷。纸张表面缺陷检测系统能在线对生产制造过程中产生的表面缺陷进行高速、精确的检测。系统能根据表面缺陷的特征，实时识别并对缺陷分类，结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理等。它广泛应用于新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸等产品的表面缺陷检测。

检测原理：

生产线正常生产时，高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在产品表面（对于纸张较厚、表面缺陷检测角度要求较高的的纸张产品采用反射的检测原理），架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，同时系统将相机采集到的纸病图像通过SIMV图像处理单元进行瑕疵分割处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异，从而使系统能够发现瑕疵，同时对瑕疵进行有效的判定、分类。

技术参数

检测对象：新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸、镭射纸等

典型瑕疵：刮痕、亮点、破损、黑斑、孔洞、皱褶、油斑等

检测宽度：任何宽度（可通过相机的组合满足不同的幅宽）

检测速度：MAX2000m/min

检测精度：0.2mm~2mm （取决于检测速度和相机数量）

瑕疵标识：声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图

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