电池测试系统和电池测试模组实现了双重保障

手机电池从制造、组装、出厂到到达用户手上，会经过一套完整的流程，时间长的能有半年左右。在这个过程中，手机电池需要进行测试，其性能才有保障。手机电池测试是由电池测试系统和电池测试模组共同配合来完成，电池测试系统主要用于充放电测试、保护电路测试、安全性能测试、可靠性测试等等，电池测试模组则是为手机电池测试起到提高电流传输能力和测试效率的作用。

新出厂的手机电池，经过激活之后，在达到用户手上之前，会有一段时间的“空窗期”，电池电极材料会变得钝化。因此初次使用的手机电池最好先进行3-5次的完全充放电，这样可消除电极材料的钝化，达到电池的最大容量。

不同型号的电池，性能指标也不相同，测试时需要对同一批次的手机电池进行质量排查，这就要求电池测试系统保持灵活性、准确性，在测试电池保护电路是否有效时，电池测试系统的测试步骤包含了以下几点：

1. 常规开路电压测试，判断电池的充电功能是否有效，对手机电池进行短时间的充电，测量电池的开路电压，属于电池功能测试的项目之一。

2. 过充电及恢复测试，对手机电池进行过压充电，测试电池保护电路能否及时切断充电回路。

3. 过放电及恢复测试，用电子负载对手机电池进行过放电，测试电池保护电路能否及时切断放电回路。

4. 过流保护及恢复测试，对手机电池进行大电流放电，测试电池保护电路的电流切断能力是否达到标准，在放电回路被切断后，测试手机电池可否恢复到正常工作。

5. 工作温度测试，通过万用表读取温度传感器上手机电池的电阻值，测试手机电池的工作温度。

6. 交流内阻测试，通过交流内阻仪测试手机电池的交流内阻。

手机电池的电池保护电路是重要的组件，能为手机电池起到过充电保护、过放电保护、过流保护等功能，可避免手机电池发生意外事故，起到安全保护的作用。因此在手机电池的测试中，电池保护电路的测试尤为重要。除了电池测试系统，电池测试模组也是手机电池测试中的小帮手。

手机电池测试可用到弹片微针模组作为连接的电池测试模组，在大电流传输时，保证在1-50A的范围内都保持稳定的电流传输能力，且传输过程中电流不衰减，电压恒定，过流畅快无阻。在小pitch领域内能适应0.15mm-0.4mm之间的pitch值，不会卡pin，适应性和连接性都很强，使用寿命是pogopin探针模组的4倍之多，可达到20w次以上！（pogopin探针模组的使用寿命仅为5w次）在这几个方面，弹片微针模组都能给手机电池测试带来实际的助力，提高手机电池的测试效率。

弹片微针模组无需经常更换，其弹片头部有自清洁设计，能够免受杂质干扰，对于手机电池测试来说，保持一个稳定的测试环境更有利于测试的进行。不仅如此，还可减少材料的浪费，连续使用可有效节省成本，加快手机电池测试进程。电池测试模组和电池测试系统共同为手机电池测试提供保障。

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