鹏翔运达如何保障动力电芯干燥一致性

鹏翔运达主打接触式干燥技术路线，截至目前，该公司已经和宁德时代、中航锂电、欣旺达、时代上汽、风帆新能源等企业形成合作。

伴随国内动力电池市场集中度的进一步提升，锂电干燥设备企业的竞争态势也在加剧。

目前，有口碑且与国内装机量前十的动力电池企业有交集的企业不超过10家，其整体占据超60%的市场。而对于进入大客户供应链的干燥设备企业来说，日子虽然相对惬意，却也不能有丝毫放松。

需求端，宁德时代、比亚迪在国内已经占据市场高地，进入到与松下、三星、LG化学等日韩企业竞争的国际市场，比如宁德时代已经切入宝马、奔驰、大众等国际车企的供应链。电池企业对动力电芯的一致性、可靠性、生产效率等性能提出更高维度要求。

对干燥设备来说，就是要确保注液前动力电芯水分干燥的一致性和高效率。这两大性能之于干燥设备企业，正如能量密度和安全之于动力电池企业。为此，国内排名前列的干燥设备企业针对各自的研发成果，为客户提供了不同的解决方案。

深圳市鹏翔运达机械科技有限公司(下称“鹏翔运达”)正是其中的一位佼佼者。截至目前，鹏翔运达已经和宁德时代、中航锂电、欣旺达、时代上汽、风帆新能源等企业形成合作，获得客户一致信赖和好评。

鹏翔运达成立于2007年7月，始终致力于动力锂电池真空干燥系统解决方案的研发、生产与销售。目前公司设有深圳研发中心、营销中心、郑州研发中心和河南生产制造基地。

河南生产制造基地占地近200亩，拥有6栋标准化厂房，全部配置全套钣金和机加工设备，如大型激光切割机、数控液压剪板机、数控加工中心、数控折弯机、数控转塔冲床、自动焊接机器人、静电喷涂设备、喷涂机器人等，具有年产5000余台套动力电池智能干燥装备的生产能力。

鹏翔运达总经理陈磐此前向高工锂电介绍，公司主打接触式干燥技术路线，动力电池属于“大电池”，尺寸变大，相比3C数码等小电池而言，要实现干燥的一致性和效率难度更大。而鹏翔的接触式干燥方式会针对单个动力电芯安装导热垫片，接触式加热做温控，不仅加热均匀，而且效率也会比传统干燥方式提升。

查阅鹏翔运达申报并已申请通过认证的专利，早于2015年9月，鹏翔运达申请了公司的第一个接触式干燥设备的专利——接触式加热真空干燥烘箱。

根据专利介绍，通过技术特制的发热板直接夹紧锂电池,使用鹏翔运达的接触式加热真空干燥烘箱对锂电池直接快速接触加热至设定温度,同时利用真空泵把箱体内部抽到100Pa以下,使锂电池中的水分在高温低压环境下快速蒸发；并通过真空泵把蒸发水分抽走,从而达到快速干燥的目的；具有能耗低、快速加热干燥至设定温度、锂电池温度均匀、干燥充分、效率高等优点。

追寻鹏翔运达专利申请及市场产品推广的脉络发现，2016-2017年是这家公司的研发高峰期。目前，鹏翔运达及其兄弟企业已经拥有百余项发明专利及多项实用新型专利。超过半数的核心专利出产于这段时期。

研发实力背后，也是鹏翔运达能够快速实现与动力电池企业进行技术服务和产品配套的综合能力体现。

2018年，在动力电池企业对设备性能要求提高的背景下，鹏翔运达针对客户需要，重点推出移动式全自动干燥线产品。

▲鹏翔运达移动式全自动干燥线

移动式全自动干燥线采用全新产线布局，取消干燥房，节约能源50%以上，干燥指标大幅提升，运营成本及品质风险大幅降低；使用更密集更精准的控温系统，控温精度可以达到±0.1℃，每个电芯都可以得到均匀的加热及精密的控温，从而实现了更高的一致性。

同时，为了配合客户自动化、智能化的需求，鹏翔运达在这套干燥线上安装了整体智能化控制系统，能够实时监测各模组运行状态，确保系统运行的稳定性和安全性，整体运行故障率低，实现锂电池干燥工序的无人化和运行数据的全程可溯；整套生产线设备采用模组式柔性化设计，具有一定的兼容性和扩展性能够实现快速换线，同时成本较现有产品降低30%。

保持如此高效、及时研发和配合节奏的秘诀是什么？这对接下来设备企业进入后补贴时代尤为关键。