TPS2421-x:5A、20V集成FET热插拔控制器的全面解析
在电子电路设计中,热插拔功能不可或缺,它能让用户在系统带电时安全地插入或拔出模块,大大提升了系统的可维护性和灵活性。今天要介绍的TI公司的 TPS2421-x 系列芯片,就是一款在热插拔应用中表现卓越的集成FET热插拔控制器。
文件下载:tps2421-2.pdf
一、芯片简介
TPS2421-x 是一款集成了FET(场效应晶体管)的热插拔控制器,能够支持高达20V的总线电压和最大5A的负载电流。它采用SO-8 PowerPad™ 封装,工作温度范围为 -40°C 至 +125°C,并且通过了UL2367认证(文件编号 E169910),为用户提供了高可靠性和安全性的保障。该系列有两个版本:TPS2421 - 1 在故障时锁定关闭,而 TPS2421 - 2 在故障时会重试。
二、主要特性
2.1 集成Pass MOSFET
芯片内部集成了Pass MOSFET,减少了外部元件数量,简化了设计,同时也降低了成本和电路板空间。
2.2 宽电压范围
支持高达20V的总线电压,最低工作电压可低至3.3V(最大欠压开启阈值为2.9V),适用于多种标准总线电压应用。
2.3 可编程保护功能
- 可编程故障电流:通过一个连接到 ISET 引脚的外部电阻,可以轻松设置故障电流阈值,并且电流限制值是故障电流的150%。
- 可编程故障定时器:在 CT 引脚连接一个电容到地,就能设置故障定时器的时间,为负载提供更灵活的保护。
- 内部 MOSFET 功率限制:功率限制电路能有效保护内部 MOSFET,防止其因 SOA(安全工作区)相关故障而损坏。
2.4 故障处理模式可选
提供了两种故障处理模式,用户可以根据实际应用需求选择 TPS2421 - 1 的锁定关闭模式或 TPS2421 - 2 的重试模式。
三、应用领域
TPS2421-x 适用于多种应用场景,包括但不限于:
- RAID 阵列:保障数据存储系统的稳定运行,防止因热插拔操作导致的故障。
- 电信设备:在电信系统中,热插拔功能对于设备的维护和升级至关重要,TPS2421-x 能够提供可靠的保护。
- 插件式电路板:方便用户在不关闭系统的情况下更换或添加电路板,提高了系统的可维护性。
- 磁盘驱动器和 SSD:保护存储设备在热插拔过程中不受损坏,确保数据的安全。
- PCIE 接口:为高速数据传输接口提供稳定的电源管理和保护。
- 风扇控制:在风扇的热插拔操作中,防止电流冲击对系统造成影响。
四、工作原理与功能模块
4.1 功能框图
TPS2421-x 的功能框图展示了其内部各个模块的连接和工作方式。主要包括电流检测、电压检测、功率限制、故障定时器、比较器等模块,这些模块协同工作,实现了热插拔过程中的电源管理和保护功能。
4.2 引脚功能
- CT:连接电容到地,设置故障定时器时间。当输出电流超过 ISET 设置的阈值或进入 SOA 保护模式时,定时器开始工作,电容以 35μA 的电流充电,当达到 1.4V 上限阈值时,内部 MOSFET 关闭。
- FLT:开漏输出引脚,在出现过载且故障定时器超时或热关断等情况时,该引脚拉低,表示故障发生。
- GND:电路的参考地,所有电压测量都以此为基准。
- ISET:通过连接一个电阻到地,设置故障电流和电流限制阈值。电流限制值为故障电流的 150%。
- EN:使能引脚,低电平有效。该引脚具有迟滞特性,可通过外部 RC 电路设置启动延迟。
- VIN:输入电压引脚,推荐工作电压范围为 3V 至 20V,连接到电源。需要注意的是,对于 TPS2421 - 1,启动前的欠压情况(VIN < 2.85V)可能会触发故障逻辑,导致启动失败。
- VOUT:输出连接引脚,连接到负载。考虑内部 MOSFET 的导通电阻 (R{ON}),输出电压 (V{VOUT} = V{VIN} - R{ON} × I_{VOUT})。
- PG:电源良好指示引脚,低电平有效。当输出电压在输入电压的 0.5V 范围内且无故障时,该引脚表示电源正常。
五、工作模式
5.1 启动模式
在电源上电时,由于负载电容和负载的存在,会产生较大的浪涌电流。此时,TPS2421-x 进入功率限制(或 SOA 保护)模式,控制电流,同时故障定时器开始工作,CT 引脚的电容开始充电。随着负载电容充电完成,电流逐渐下降到直流负载值,故障定时器停止,CT 电容放电。为了确保正常启动,故障定时器的持续时间必须超过负载电容的启动时间 (t{ON}),可通过公式 (t{ON}=frac{C{LOAD } × P{LIM}}{2 × l{LIM}^{2}}+frac{C{LOAD} × V{VIN}^{2}}{2 × P{LIM}}) 计算(其中 (P_{LIM} = 5W) 为典型值)。当负载包含电阻性元件时,需要延长故障时间。
5.2 正常运行模式
在正常运行过程中,当负载电流超过 ISET 设置的阈值时,故障定时器启动。如果在定时器超时前电流下降到阈值以下,系统继续正常运行;如果电流持续超过阈值,定时器超时后,TPS2421 - 1 关闭并需要通过电源循环或切换 EN 信号重启,而 TPS2421 - 2 则以 3.7% 的占空比尝试重新启动,直到故障清除。当电流达到 I LIM 时,设备进入电流限制模式,故障定时器继续运行。
5.3 关断模式
5.3.1 硬过载 - 快速跳闸
当硬过载导致负载电流超过约 (1.6 × I_{LIM}) 时,TPS2421 立即切断负载电流,无需等待故障定时器超时。之后,设备进入启动模式,尝试重新给负载供电。如果硬过载是由瞬态故障引起的,正常启动可以恢复;如果是持续故障,TPS2421 - 1 会锁定关闭,TPS2421 - 2 则会继续尝试重试。
5.3.2 过流关断
当输出电流超过 ISET 阈值,并且持续时间达到故障定时器设置的时间时,输出将被关闭。
六、设计要点
6.1 保护阈值编程
通过一个连接到 ISET 引脚的外部电阻,可以编程设置故障电流和电流限制阈值。推荐使用 1% 精度的电阻,范围为 (49.9kΩ ≤ R_{RSET} ≤ 200kΩ),以确保额定精度。具体的计算公式可以参考文档中的相关方程。
6.2 故障定时器设置
故障定时器的设置非常关键,需要根据负载电容和可能的电阻性负载来选择合适的 CT 电容值,以确保系统能够正常启动和运行。可以使用公式 (C{C T}=frac{left(1+C{L O A D _T O L}+C{C T{-} T O L}right) × t{O N}}{4000}) 进行计算,其中 (C{LOAD_TOL}) 和 (C{CT_TOL}) 分别是负载电容和 CT 电容的容差,(t{ON}) 是启动时间。
6.3 瞬态保护
在热插拔控制器工作过程中,当电流中断时,输入电感会产生正向电压尖峰,输出电感会产生负向电压尖峰。为了防止这些瞬态电压超过芯片的绝对额定值,需要采取一些措施,如最小化引线长度和电感、使用电压抑制器(TVS)、跨接肖特基二极管、在输入和输出端使用电容组合以及使用 PCB GND 平面等。可以使用公式 (V{SPIKE( absolute )}=V{NOM }+LOAD × sqrt{L} / C) 估算电压尖峰的大小。
6.4 布局设计
合理的布局设计对于芯片的性能至关重要。应将所有支持组件(如 (R{RSET})、(C{CT}) 等)靠近其连接引脚放置,并将组件的另一端直接连接到内层 GND,以减少寄生效应。同时,(R_{RSET}) 电阻到 TPS2421 芯片的走线应尽可能短,以提高故障和电流限制的准确性。
七、总结
TPS2421-x 是一款功能强大、性能可靠的集成FET热插拔控制器,具有丰富的可编程保护功能和宽电压范围,适用于多种应用场景。在设计过程中,需要根据具体的应用需求,合理设置保护阈值、故障定时器和进行布局设计,同时注意瞬态保护,以确保系统的稳定性和可靠性。你在使用 TPS2421-x 芯片的过程中遇到过哪些问题呢?欢迎在评论区分享交流。
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