松下SP-Cap JZ系列导电高分子铝电解电容器深度解析
在电子设备的设计中,电容器是不可或缺的组件,其性能直接影响着设备的稳定性和可靠性。今天我们来深入了解一下松下的SP-Cap JZ系列导电高分子铝电解电容器,看看它有哪些特点、规格以及使用时的注意事项。
文件下载:Panasonic EEF-JZ导电电解电容器.pdf
一、JZ系列产品特点
JZ系列属于高温长寿命产品,具有以下显著特点:
- 高耐久性:能够在125℃的高温环境下持续工作3000小时,并且在85℃、85%湿度的湿热环境中稳定运行1000小时。
- 低ESR:等效串联电阻(ESR)低至3 - 9mΩ,这有助于降低电容器在工作时的发热,提高电路的效率。
- 环保合规:符合RoHS指令,且无卤素,满足环保要求。
二、产品规格
(一)基本参数
| 参数 | 详情 |
|---|---|
| 温度范围 | -55℃至 +125℃ |
| 额定电压范围 | 2.0V |
| 类别电压范围 | 1.6V |
| 额定电容范围 | 560pF |
| 电容公差 | +20%(120 Hz / +20℃) |
| 直流泄漏电流 | IS 0.1 CV(μA) 2分钟 |
| 损耗因数(tanδ) | ≤0.1(120 Hz / +20℃) |
| 浪涌电压 | 额定电压 x 1.25(15℃至35℃) |
(二)耐久性和湿热测试指标
- 耐久性测试(125℃ 3000小时,施加类别电压)
- 电容变化:在初始值的20%以内。
- 损耗因数(tanδ):不超过初始极限的2倍。
- 直流泄漏电流:不超过初始极限的3倍。
- 湿热测试(85℃,85% RH,1000小时,无施加电压)
- 电容变化:对于2.0V,初始测量值的变化范围为 +70%, -20%。
- 损耗因数(tanδ):不超过初始极限的2倍。
- 直流泄漏电流:不超过初始极限的5倍。
(三)尺寸规格
| 系列 | L + 0.2 (mm) | W1 + 0.2 (mm) | W2 + 0.1 (mm) | H + 0.1 (mm) | P + 0.3 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| JZ | 7.3 | 4.3 | 2.4 | 2.2 | 1.3 |
(四)特性列表
| 系列 | 额定电压 [105℃] (V) | 类别电压 [125℃] (V) | 电容 (μF) | 外壳尺寸 (mm) - L | 外壳尺寸 (mm) - W | 外壳尺寸 (mm) - H | 纹波电流 (mA rms) | ESR (mΩ max.) | 部件编号 | 最小包装数量 (pcs) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JZ | 2.0 | 1.6 | 560 | 7.3 | 4.3 | 2.2 | 6300 | 9 | EEFJZOD561RE | 3000 |
| 7.3 | 4.3 | 2.2 | 8500 | 4.5 | EEFJZOD561RC | 3000 | ||||
| 7.3 | 4.3 | 2.2 | 10200 | 3 | EEFJZOD561RB | 3000 |
(五)纹波电流温度系数
| 温度范围 | 2.0V 系数 |
|---|---|
| T ≤ 45℃ | 1.0 |
| 45℃ < T ≤ 85℃ | 0.7 |
| 85℃ < T ≤ 125℃ | 0.25 |
需要注意的是,纹波电流应控制在使电容器表面温度不超过类别温度的范围内。
三、使用指南与注意事项
(一)特殊应用验证
如果要将该产品用于对质量和可靠性有特殊要求的应用,或者产品故障可能直接危及生命或造成人身伤害的应用(如航空航天设备、交通设备、医疗设备等),必须验证产品规格是否适合此类应用,并向松下咨询。
(二)产品评估
产品目录中描述的产品质量和性能仅适用于单独使用的产品。因此,在将产品组装到自己的产品中并实际使用时,需要在特定环境下对产品进行评估和验证。
(三)安全设计
在系统设计中,应通过保护电路、冗余电路等手段确保安全,以防止因产品故障导致生命危险和其他严重损害。
(四)规格变更
产品和产品规格可能会在未事先通知的情况下进行改进和变更。因此,在最终确定应用设计、购买或使用产品之前,务必请求并确认最新的产品规格。
(五)知识产权
目录中的技术信息仅提供产品典型操作和应用电路的示例,松下不保证不侵犯第三方知识产权,也不授予任何知识产权许可。
(六)出口合规
如果产品、产品规格和/或技术信息要出口,必须遵守出口国的法律法规,特别是关于安全和出口管制的规定。
四、电路设计注意事项
(一)禁止使用的电路
- 高阻抗电压保持电路。
- 耦合电路。
- 时间常数电路。
- 受泄漏电流影响较大的电路。
- 两个或多个SP - Cap串联的电路。
(二)电压和极性
避免施加超过额定电压的过电压和反向电压,因为这可能会导致泄漏电流增加和短路。设计电路时,要确保峰值电压不超过规定电压。
(三)纹波电流
应在规定的允许纹波电流范围内使用SP - Cap,过大的纹波电流会因自热导致泄漏电流增加和短路。即使在允许的纹波电流下使用,如果直流偏置电压较低,也可能会出现反向电压。
(四)泄漏电流
在以下使用环境中,即使在规定范围内,泄漏电流特性也可能会增加。不过,在大多数情况下,施加电压后,SP - Cap的自修复功能会降低泄漏电流。
- 回流焊后。
- 高温无负载、高温高湿无负载和温度突然变化等存放条件。
(五)温度
- 在额定(保证)温度或以下使用,超过规格温度运行会导致SP - Cap电气性能发生较大变化,甚至可能导致故障。计算SP - Cap的工作温度时,要考虑环境温度、设备内部温度、发热元件的辐射以及纹波电流引起的自热。
- 指定的ESR是出厂时的值,实际使用中ESR可能会因使用条件而变化。
(六)故障率
大多数故障模式为短路或泄漏电流增加。故障的主要因素包括回流焊和使用温度环境产生的机械应力、热应力和电应力。即使在规定范围内,降低使用温度和电压等条件也可以降低故障率,设计时应留有余量。
(七)安装面积考虑
隔离安装SP - Cap下方的PCB表面。
五、安装注意事项
(一)安装前检查
- 检查SP - Cap的额定值(电容和电压)。
- 检查SP - Cap的极性。
- 检查SP - Cap的焊盘尺寸。
(二)焊接方式
- 回流焊:可采用环境热传导回流(IR / 热风)或气相回流(仅适用于CX、CT、SX、ST、GX、LX、LT和HX系列)。
- 波峰焊和浸焊:SP - Cap不适用。
- 手工焊接:避免对SP - Cap施加过大的力,烙铁头温度最高350℃,暴露时间最长10秒。一旦从印刷电路板上移除,请勿再次使用。
(三)焊盘尺寸
参考“安装规格”中的焊盘尺寸进行适当的设计,电路设计时要考虑电路板、部件和回流焊等条件。
(四)机械应力
避免对SP - Cap施加过大的力,否则可能会损坏电极,影响安装能力,还可能导致泄漏电流增加、引线和元件分离以及电容器本体损坏,从而影响电气性能。
(五)电路板清洁
焊接后应按照以下条件清洁SP - Cap:温度低于60℃,时间在5分钟内,之后要充分清洗并干燥(100℃下20分钟)。推荐使用的清洁剂有Pine Alpha ST - 100S、Clean - thru 750H / 750L / 710M等。
六、使用环境与其他注意事项
(一)使用环境
避免在以下环境中使用装有SP - Cap的设备:
- 液体环境,如水、油、化学品或有机溶剂。
- 直射阳光、户外或多尘环境。
- 蒸汽环境,如电阻元件的冷凝水、漏水、咸空气或高浓度腐蚀性气体(如Cl₂、H₂S、NH₃、SO₂或NOₓ)的空气。
- 存在强静电或电磁波的环境。
- 在SP - Cap附近安装或放置发热元件或易燃物。
- 用树脂等材料密封或涂覆SP - Cap或安装有SP - Cap的印刷电路板。
- 酸性或碱性环境。
- 过度振动和冲击的环境。
(二)存储
SP - Cap应存放在防潮袋中,打开防潮袋前后的存储条件如下:
- 打开前:温度5℃至30℃,湿度低于70%,最长存储期限为制造后2年。
- 打开后:最长存储期限为打开后7天,打开后应在存储期限内全部使用。
(三)运输
搬运过程中要充分注意,过度的振动或冲击会降低SP - Cap的可靠性。
(四)紧急处理
如果SP - Cap过热,树脂外壳可能会冒烟,此时应立即关闭设备的主电源,避免面部和手部靠近,以防电容器起火燃烧。
(五)丢弃处理
由于SP - Cap由各种金属和树脂组成,应作为工业废物处理。使用铝电解电容器的预防措施遵循JEITA在2017年10月发布的“电子设备用固定铝电解电容器安全应用指南”(RCR - 2367D)。
总之,松下的SP - Cap JZ系列导电高分子铝电解电容器具有良好的性能和特点,但在使用过程中需要严格遵守相关的使用指南和注意事项,以确保产品的稳定性和可靠性。大家在实际设计中,有没有遇到过类似电容器使用的问题呢?欢迎交流分享。
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