小型封装、高性能的TIOL112和TIOL112x IO-Link器件收发器解析
在工业自动化和过程自动化领域,IO-Link技术正发挥着越来越重要的作用。TI推出的TIOL112和TIOL112x系列IO-Link器件收发器,以其小型封装、低残余电压和集成浪涌保护等特性,成为了众多应用的理想选择。今天就来详细剖析一下这款产品。
文件下载:tiol1123.pdf
一、特性亮点
电源与数据兼容性
TIOL112(x)支持7V至36V的电源电压,可配置为PNP、NPN或IO-Link输出,同时支持IEC 61131 - 9 COM1、COM2和COM3数据速率,还具备功能安全型设计,提供相关文档用于功能安全系统设计。
性能提升
与TIOL111(x)引脚兼容,但性能有显著提升。在200mA条件下,残余电压低至0.5V(典型值),有效驱动器电流限制能力出色,封装热性能改善,驱动器压摆率更低,最大750ns可减少过冲,使系统更加稳健。
集成保护特性
集成了多种保护特性,可配置驱动器过流限制在50mA至350mA之间,具备有效反极性保护、过流、过热和UVLO故障指示灯、电感性负载安全快速消磁功能等。同时,L+和CQ上集成了EMC保护,能承受±8kV IEC 61000 - 4 - 2 ESD接触放电、±4kV IEC 61000 - 4 - 4电气快速瞬变和±1.2kV/500Ω IEC 61000 - 4 - 5浪涌。
二、应用场景广泛
TIOL112和TIOL112x适用于现场发送器和执行器、工厂自动化、过程自动化以及远程IO中的IO - Link PHY等场景,为工业自动化系统提供了可靠的通信解决方案。
三、详细说明
通信原理
TIOL112(x)系列收发器通过三线制接口连接至IO - Link主器件时,可作为完整的物理层实现工业双向点到点通信。主器件能够发起通信并与远程节点交换数据。
保护功能
该系列器件能够承受高达1.2kV (500Ω)的IEC 61000 - 4 - 5浪涌,集成反向极性保护功能。通过简单的引脚可编程接口可连接到控制器电路,还可使用外部电阻器配置输出电流限值。此外,针对欠压、过流和过热情况提供了故障报告和内部保护功能。
封装选项
提供多种小型封装选项,如3mm x 3mm 10引脚VSON封装(与TIOL111引脚兼容)和2.45 mm x 1.7 mm DSBGA封装,节省空间。
四、规格参数
绝对最大额定值
涵盖了电源电压、输入逻辑电压、输出电流、存储温度等参数的最大和最小值,超出这些范围可能导致器件永久损坏。
ESD评级
包括人体模型(HBM)、带电设备模型(CDM)以及IEC规格下的ESD评级,确保器件在静电环境下的可靠性。
推荐工作条件
明确了输入电压、逻辑电平输入电压、外部电阻、数据速率、LDO输出电流、工作环境温度和结温等参数的推荐范围。
热信息
给出了不同封装下的热阻和表征参数,帮助工程师进行热设计。
电气特性
详细列出了电源、逻辑电平输入、控制输出、驱动器输出、接收器输入等方面的电气参数,如静态电流、输入输出电压、电阻等。
开关特性
包括驱动器和接收器的传播延迟、使能和禁用延迟、上升和下降时间等参数,影响着器件的开关性能。
五、功能特性深入分析
唤醒检测
TIOL112(x)可在IO - Link模式或标准输入/输出(SIO)模式下工作。在SIO模式下,IO - link主节点发起通信时,TIOL112(x)能检测到唤醒条件,并通过WAKE引脚通知本地微控制器。
电流限制配置
通过ILIM_ADJ引脚的外部电阻可配置输出电流限制,不同的引脚连接方式对应不同的电流限制和故障处理模式,适用于不同的应用场景。
电流故障检测与恢复
当输出电流超过内部设定的电流限制且持续时间超过tsc时,NFAULT引脚会指示故障,输出会周期性重试以检测故障是否消除。电流故障自动恢复模式可通过设置ILIM_ADJ引脚禁用。
热警告与热关断
当芯片温度超过热警告阈值时,NFAULT标志会指示潜在的过热问题;超过热关断阈值时,输出会被禁用,温度下降后内部电路会重新启用驱动器。
故障报告
NFAULT引脚在检测到电流故障、芯片温度过高或电源电压低于UVLO阈值时会拉低,故障消除后恢复高阻抗。
收发器功能表
详细说明了驱动器、接收器、唤醒和电流限制指示等功能在不同输入条件下的输出状态,为工程师进行电路设计提供了依据。
集成电压调节器(LDO)
TIOL1123和TIOL1125集成了线性电压调节器,可提供高达20mA的输出电流。DSBGA(YAH)封装的TIOL1123L可通过VSEL引脚配置LDO输出电压。
反向极性保护
保护电路可防止L+、CQ和L - 引脚的意外反接,最大引脚间电压不超过65V DC。
集成浪涌保护和瞬态波形耐受
L+和CQ引脚能承受高达1.2kV的IEC 61000 - 4 - 5浪涌,可根据需要使用外部TVS二极管提供更高的瞬态保护。
上电顺序和欠压锁定(UVLO)
VCC_IN和L+域可按任意顺序上电,当L+电压低于UVLO阈值时,NFAULT引脚拉低,驱动器禁用,电压恢复后经过一定延迟驱动器重新启用。
六、应用与实现
典型应用设计
TIOL112和TIOL112x IO - Link收发器可用于IO - Link协议通信,也可作为标准数字输出驱动各种传感器和负载。设计时需考虑输入电压范围、输出电流、LDO输出电压和电流等参数。
详细设计步骤
最大结温检查
通过计算驱动器和LDO的功耗,结合热阻参数,可估算结温,确保结温在推荐范围内,避免热关断。
驱动容性负载
该系列器件能驱动CQ输出的容性负载,可通过计算最大可充电电容和合理配置ILIM_ADJ引脚来避免过流故障。
驱动感性负载
TIOL112(x)家族能对大电感负载进行充磁和消磁,内部电路可安全钳位感性负载产生的电压。
应用曲线
提供了CQ在不同工作模式下的电流故障自动恢复、驱动感性和容性负载等应用曲线,帮助工程师直观了解器件的工作特性。
电源供应建议
建议使用24V标称电源,通过至少100nF/100V的电容进行缓冲,确保电源稳定。
布局指南
推荐使用4层电路板,合理分配各层功能,连接热焊盘以提高热性能,使用低ESR陶瓷电容进行去耦,确保电路的稳定性和可靠性。
七、总结
TIOL112和TIOL112x IO - Link器件收发器以其丰富的特性、广泛的应用场景和详细的设计指南,为工业自动化领域的工程师提供了一个可靠的解决方案。在实际应用中,工程师可根据具体需求合理选择器件和配置参数,确保系统的性能和稳定性。大家在使用过程中遇到过哪些问题呢?欢迎在评论区分享交流。
-
工业自动化
+关注
关注
17文章
3028浏览量
69376
发布评论请先 登录
IO-Link 节点简化应用设计
具有数字输出和直流/直流转换器的IO-Link参考设计
TIOL111 具有集成浪涌保护功能的 IO-Link 器件收发器
MAX14827 IO-Link设备收发器的FLIR热图比较
Maxim推出IO-Link®设备收发器 是工业4.0应用的理想选择
计算MAX14819双通道IO-Link主收发器的功耗
TIOL112和TIOL112x IO-link器件收发器数据表
IO-Link收发器的工作原理和应用优势
IO-Link收发器怎么数据读取
基于TIOL112x系列IO-Link收发器的工业通信解决方案
TIOx1x2x IO-Link评估模块技术解析与应用指南

小型封装、高性能的TIOL112和TIOL112x IO-Link器件收发器解析
评论